气、液、电控制技术

作者简介

由陈耿彪主编的《气、液、电控制技术》主要分为液压传动和气压传动

两部分，电气控制穿插其中。通过对具体课题的分析和实训了解和掌握液压

传动和气压传动的基本知识和相关理论，具体包括液压传动系统认识与

FluidSIM软件仿真、自动车床主轴驱动液压泵的特性曲线测定、控制锅炉门

双作用液压缸运动参数测量、圆周自动进给机床调速阀特性测量、平面磨床

微分回路构造、钻床夹紧力调整回路设计、多缸顺序控制回路安装与调试、

M1432B型万能外圆磨床液压系统故障分析、卧式组合机床液压系统设计、双

作用气缸的间接控制、记忆回路与气缸的速度控制、塑料元件模压加工的压

力控制、多个执行元件的控制回路安装与调试、工件转换站用切换阀消除信

息重叠回路设计等14个课题，着重培养学生对机械设备中气动和液压传动回

路与电气的故障诊断和排除能力。

    《气、液、电控制技术》在内容上力求做到理论与实际相结合，符合循

序渐进的教学要求，从打好基础入手，突出机电类高职学院生产实习教学的

特点。

    《气、液、电控制技术》以职业能力为核心，以项目为学习单元，整合

了该领域学生所需掌握的基本知识和技能实践，实用性强，适合高职高专机

电类及相关专业作为教材使用，同时也适用于技术工人的继续教育和培训。

书籍目录

前言课题1  液压传动系统认识与FluidSIM软件仿真1  1.1 基本知识1    1.1.1 液压传动的工作原理和系统组成1    1.1.2 液压油3    1.1.3 液体静力学5    1.1.4 液体动力学6    1.1.5 FluidSIM仿真软件简介8  1.2 技能实训8    1.2.1 技能训练要求8    1.2.2 技能训练内容8    1.2.3 操作步骤9    1.2.4 技能评分标准9  思考练习9课题2  自动车床主轴驱动液压泵的特性曲线测定10  2.1 基本知识10    2.1.1 液压传动中的压力损失10    2.1.2 液体流经小孔及缝隙的流量11    2.1.3 液压泵12  2.2 技能实训15    2.2.1 技能训练要求15    2.2.2 技能训练内容16    2.2.3 操作步骤16    2.2.4 技能评分标准17  思考练习17课题3  控制锅炉门双作用液压缸运动参数测量18  3.1 基本知识18    3.1.1 执行元件 18    3.1.2 控制元件 21    3.1.3 辅助元件 35  3.2 技能实训40    3.2.1 技能训练要求40    3.2.2 技能训练内容40    3.2.3 操作步骤41    3.2.4 技能评分标准41  思考练习41课题4  圆周自动进给机床调速阀特性测量42  4.1 基本知识42    4.1.1 容积调速回路42    4.1.2 容积节流调速回路44  4.2 技能实训45    4.2.1 技能训练要求45    4.2.2 技能训练内容45    4.2.3 操作步骤46    4.2.4 技能评分标准46  思考练习47课题5  平面磨床微分回路构造48  5.1 基本知识48    5.1.1 快速运动回路48    5.1.2 速度换接回路49  5.2 技能实训50    5.2.1 技能训练要求50    5.2.2 技能训练内容51    5.2.3 操作步骤51    5.2.4 技能评分标准52  思考练习52课题6  钻床夹紧力调整回路设计53  6.1 基本知识53    6.1.1 调压回路53    6.1.2 减压回路54    6.1.3 卸荷回路55    6.1.4 增压回路56    6.1.5 保压回路57    6.1.6 平衡回路58  6.2 技能实训58    6.2.1 技能训练要求58    6.2.2 技能训练内容59    6.2.3 操作步骤59    6.2.4 技能评分标准59  思考练习60课题7  多缸顺序控制回路安装与调试61  7.1 基本知识61    7.1.1 同步回路61    7.1.2 顺序动作回路62    7.1.3 其他回路63  7.2 技能实训65    7.2.1 技能训练要求65    7.2.2 技能训练内容65    7.2.3 操作步骤65    7.2.4 技能评分标准65  思考练习66课题8  M1432B型万能外圆磨床液压系统故障分析67  8.1 基本知识67    8.1.1 液压系统发生故障的概率和原因67    8.1.2 液压系统故障诊断的步骤67    8.1.3 液压系统故障诊断的方法68    8.1.4 液压系统常见故障及排除69  8.2 技能实训79    8.2.1 技能训练要求79    8.2.2 技能训练内容79    8.2.3 操作步骤80    8.2.4 技能评分标准80  思考练习81课题9  卧式组合机床液压系统设计82  9.1 基本知识82    9.1.1 液压系统设计的步骤82    9.1.2 明确设计要求并进行工况分析82    9.1.3 拟定液压系统原理图85    9.1.4 液压元件的计算和选择87    9.1.5 液压系统的性能验算88    9.1.6 绘制工作图和编制技术文件90  9.2 技能实训90    9.2.1 技能训练要求90    9.2.2 技能训练内容90    9.2.3 操作步骤90    9.2.4 技能评分标准91  思考练习91课题10  双作用气缸的间接控制92  10.1 基本知识92    10.1.1 气压传动系统的工作原理92    10.1.2 气压传动系统的组成和特点93    10.1.3 气源装置94    10.1.4 气动辅助元件95  10.2 技能实训98    10.2.1 技能训练要求98    10.2.2 技能训练内容98    10.2.3 操作步骤98    10.2.4 技能评分标准99  思考练习99课题11  记忆回路与气缸的速度控制100  11.1 基本知识100    11.1.1 气缸100    11.1.2 气动马达105  11.2 技能实训106    11.2.1 技能训练要求106    11.2.2 技能训练内容106    11.2.3 操作步骤106    11.2.4 技能评分标准107  思考练习107课题12  塑料元件模压加工的压力控制108  12.1 基本知识108    12.1.1 方向控制阀108    12.1.2 换向回路114    12.1.3 压力控制阀115    12.1.4 压力控制回路118  12.2 技能实训119    12.2.1 技能训练要求119    12.2.2 技能训练内容119    12.2.3 操作步骤119    12.2.4 技能评分标准120  思考练习120课题13  多个执行元件的控制回路安装与调试121  13.1 基本知识121    13.1.1 流量控制阀121    13.1.2 速度控制回路122    13.1.3 其他控制回路126  13.2 技能实训132    13.2.1 技能训练要求132    13.2.2 技能训练内容132    13.2.3 操作步骤132    13.2.4 技能评分标准133  思考练习133课题14  工件转换站用切换阀消除信息重叠回路设计134  14.1 基本知识134    14.1.1 气动系统的安装与调试134    14.1.2 压缩空气的污染及防止方法136    14.1.3 故障种类137    14.1.4 故障诊断方法138    14.1.5 气动系统主要元件的常见故障及排除方法139  14.2 技能实训144    14.2.1 技能训练要求144    14.2.2 技能训练内容144    14.2.3 操作步骤144    14.2.4 技能评分标准144  思考练习145参考文献146

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