高级数控车削编程与加工

作者简介

《高级数控车削编程与加工》依据原劳动和社会保障部所颁布的《国家职业标准》和数控车工职业技能鉴定标准编写。内容包括：数控机床加工基础与刀具系统、基本编程指令、简化编程和补偿功能、子程序的应用、中级数控车削编程与操作综合技能训练、用户宏程序功能、用户宏程序功能的编程应用、高级数控车削编程与操作综合技能训练、数控机床的精度与性能检验、数控机床的安装、保养与维修。

本教材以高级数控车削编程与操作为主线，将技能操作与理论知识有机地结合在一起，既有详尽的工艺分析、刀具选择，又有完整的程序及说明。

本教材由徐美刚、苏源主编，李学燎主审。李海滨、王军宁、赵荣幸参加编写。

书籍目录

单元一  数控机床加工基础与刀具系统  课题一  数控车床  课题二  坐标系统  课题三  程序编制的工艺处理  课题四  数控车削刀具系统  课题五  编写数控加工技术文件  课题六  编写零件加工程序  单元练习题单元二  基本编程指令  课题一  准备功能(G功能)  课题二  插补功能  课题三  进给功能  课题四  参考点、坐标系和坐标尺寸指令  课题五  主轴速度功能(S功能)和刀具功能(T功能)  单元练习题单元三  简化编程和补偿功能  课题一  车削固定循环(G90、G92、G94)  课题二  车削宏指令(复合循环)(G70～G76)  课题三  轮廓简化编程  课题四  刀具补偿功能  课题五  双刀架的镜像指令(G68、G69)  单元练习题单元四  子程序的应用  课题一  子程序的概念与功能  课题二  子程序的编号  课题三  子程序识别与嵌套  课题四  子程序加工实例  单元练习题单元五  中级数控车削编程与操作综合技能训练  课题一  综合训练一  课题二  综合训练二  课题三  综合训练三  课题四  综合训练四  课题五  综合训练五  课题六  综合训练六  课题七  综合训练七  课题八  综合训练八单元六  用户宏程序功能  课题一  用户宏程序本体  课题二  宏程序的控制指令  课题三  用户宏程序的调用格式  课题四  宏程序语句和NC语句  单元练习题单元七  用户宏程序功能的编程应用  课题一  外圆粗车循环功能的宏程序编制  课题二  端面粗车循环功能的宏程序编制  课题三  非圆曲线轮廓的宏程序编制  单元练习题单元八  高级数控车削编程与操作综合技能训练  课题一  综合训练一  课题二  综合训练二  课题三  综合训练三  课题四  综合训练四  课题五  综合训练五  课题六  综合训练六  课题七  综合训练七(高级)  课题八  综合训练八(高级)单元九  数控机床的精度与性能检验  课题一  概述  课题二  数控机床的几何精度及其检验  课题三  数控机床的定位精度及其检验  课题四  数控机床的工作精度  课题五  机床性能及数控功能检验  单元练习题单元十  数控机床的安装、保养与维修  课题一  数控机床的安装与调试  课题二  数控机床故障诊断与维修的基本常识  课题三  数控机床常见机械故障及其诊断  单元练习题

章节摘录

　　（3）注意事项　　1）在螺纹切削中进给速度倍率无效，进给速度被固定在100％。　　2）不停主轴而停止进给是非常危险的，这样会使切削深度急剧增加。因此，在螺纹切削中进给暂停功能无效。如果在螺纹切削期间按了进给暂停按钮，刀具将在执行了第一个非螺纹切削的程序段之后停止，就像按了单程序段按钮一样。当在螺纹切削期间按了进给暂停按钮，机床操作面板上的进给暂停指示灯点亮；当刀具停止时，指示灯熄灭，进入单程序段停止状态。　　3）当进给暂停按钮一直被按住，或者在紧跟在螺纹切削程序段之后的第一个非螺纹切削的程序段再次按了进给暂停按钮时，刀具在设有指定螺纹切削的程序段停止。　　4）当在单程序段状态执行螺纹切削时，在第一个设有指定螺纹切削的程序段执行之后。刀具停止。　　5）在螺纹切削期间，将操作方式从自动运行方式转变为手动运行方式时，同按了进给暂停按钮一样，刀具在设有指令螺纹切削的第一个程序段停止。但是，当操作方式从一种自动方式变为另一种自动方式时，同单段程序方式，刀具在执行完第一个设有指定螺纹切削的程序段之后停止。　　6）由于涡形（端面）螺纹和锥形螺纹切削期间恒表面切削速度控制功能有效，若主轴速度发生变化将不能保证正确的螺距，因此，在螺纹切削期间要取消恒表面切削速度功能（指令G97）。　　7）如果使用的系统主轴速度倍率有效，在螺纹切削中间不要改变倍率，以保证正确的螺距。　　8）在螺纹切削程序段中不能指定倒角和圆角R。　　9）在螺纹切削程序段之前的移动指令程序段可以是倒角，但不能是圆角R。　　10）螺纹循环回退功能对G32无效。

图书封面

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