出版日期:2014-7-27
ISBN:9787111469038
作者:谢毓城
页数:1116页
作者简介
本手册介绍了电力变压器的基本概念和基本理论，变压器的短路阻抗、温升、短路强度和噪声等主要参数的论述和计算；变压器铁心、绕组、器身绝缘、引线绝缘、油箱及结构件的强度、刚度及主要部件所用的材料，各种结构型式的性能特点、选择原则和有关的设计计算；电力变压器所用的分接开关、套管、冷却装置、测量和保护用的装置及仪器仪表等组件的国内外众多生产厂家的产品型号、性能；变压器的铁心、油箱、绝缘件、绕组和总装配等比较先进的加工方法及装备；变压器产品的主要试验项目、试验接线和方法；变压器的运输、安装和投运前的交接试验；特种变压器中的部分产品：换流变压器、整流变压器和并联电抗器的基本概念、基本理论和电力变压器有显著不同部分作了介绍，在相关章节中也有所论述；最后还对变压器电磁场和瞬态电磁场数值分析基本原理和方法进行了概念性的介绍。
本手册是变压器安装、运行人员以及制造厂设计和工艺技术人员不可缺少的得力工具，也可以作为大专院校有关专业师生的主要参考资料。
书籍目录
第2版前言
第1版前言
第1章概论1
1.1电力变压器在电力工业中的地位和作用1
1.1.1电力变压器的发展历史1
1.1.2电力变压器在国民经济中的作用2
1.2电力变压器的基本结构3
1.2.1铁心3
1.2.1.1晶粒取向电工钢带3
1.2.1.2非晶合金4
1.2.2绕组5
1.2.2.1导体材料5
1.2.2.2绕组结构6
1.2.3油浸式变压器油箱6
1.2.4变压器的热性能7
1.2.5变压器耐受短路的能力8
1.2.5.1变压器耐受短路的热稳定能力8
1.2.5.2变压器耐受短路的动稳定能力9
1.2.5.3变压器的短路试验9
1.3电力变压器按结构分类11
1.3.1心式变压器11
1.3.2壳式变压器12
1.4电力变压器按绝缘和冷却介质分类14
1.4.1油浸式变压器14
1.4.2聚氯联苯绝缘变压器15
1.4.3充硅油变压器15
1.4.4β油绝缘变压器16
1.5干式变压器16
1.5.1树脂型干式变压器17
1.5.1.1树脂加填料浇注17
1.5.1.2树脂浇注17
1.5.1.3树脂缠绕式18
1.5.1.4树脂真空压力浸渍18
1.5.2聚酰芳胺绝缘变压器19
1.5.3SF6气体绝缘变压器20
1.5.3.1SF6气体的绝缘性能23
1.5.3.2SF6气体的散热及变压器的冷却24
1.5.3.3SF6气体绝缘变压器组件25
1.5.3.4SF6的温室效应问题26
1.5.4电缆型干式变压器27
1.6组合式变压器29
1.7电力变压器的型号和参数29
1.7.1电力变压器的型号29
1.7.2产品型号字母排列及涵义30
1.7.3三相油浸式电力变压器损耗水平代号32
1.7.4标准GB/T 6451—200835
1.7.4.16kV、10kV电压等级35
1.7.4.235kV电压等级37
1.7.4.366kV电压等级38
1.7.4.4110kV电压等级39
1.7.4.5220kV电压等级41
1.7.4.6330kV电压等级45
1.7.4.7500kV电压等级48
1.7.5干式电力变压器损耗水平代号50
1.7.6无励磁分接开关的型号51
1.7.7无励磁分接开关的型号字母排列及涵义52
1.7.8有载分接开关的型号字母排列及涵义53
第2章变压器的基本原理55
2.1变压器的工作原理55
2.1.1理想变压器的工作原理55
2.1.2变压器实际的工作状态56
2.1.3变压器的阻抗参数和标幺值56
2.2变压器的效率58第3章变压器短路阻抗与电压调整率59
3.1引言59
3.2高度相等磁动势均布的双绕组心式变压器的短路阻抗计算59
3.3多绕组变压器的等效漏电抗计算62
3.3.1双绕组变压器62
3.3.1.1高低高结构62
3.3.1.2高低低高结构63
3.3.1.3低高低高结构64
3.3.1.4两绕组自耦结构64
3.3.2三绕组变压器64
3.3.2.1普通三绕组变压器64
3.3.2.2三绕组自耦变压器65
3.3.2.3中性点带调压绕组的三绕组自耦变压器66
3.3.3分裂变压器66
3.3.4对称交叠式线圈漏电抗计算67
3.4短路漏抗的有限元计算方法的主要公式68
3.5三相双绕组变压器的电压调整率69
3.6变压器的并联运行69
3.6.1三相联结组和相位关系配合70
3.6.2电压比的差异及环流71
3.6.3短路阻抗不相等的变压器的并联运行71
3.6.4并联运行的其他技术内容72
第4章变压器的损耗和温升73
4.1概述73
4.2变压器的损耗73
4.2.1空载损耗73
4.2.1.1磁性钢片（硅钢片）材料73
4.2.1.2我国磁性钢片标准76
4.2.1.3取向钢片的损耗组成76
4.2.1.4日本晶粒取向磁性钢带78
4.2.2变压器的空载损耗81
4.2.2.1铁心片材质81
4.2.2.2铁心的结构82
4.2.2.3铁心的接缝形式82
4.2.2.4铁心叠积加工的影响85
4.2.2.5取向磁性钢片的损耗系数86
4.2.2.6不同频率下的空载损耗86
4.3变压器的负载损耗88
4.3.1绕组的直流电阻损耗88
4.3.2绕组导线在漏磁场中的涡流损耗88
4.3.3并联导线内不平衡电流的损耗90
4.3.4引线的损耗90
4.3.5变压器油箱的损耗91
4.3.5.1绕组漏磁通引起的油箱壁的损耗91
4.3.5.2不同材料的损耗93
4.3.5.3磁屏蔽93
4.3.5.4电磁屏蔽95
4.3.5.5大电流引线在油箱壁产生的损耗95
4.3.5.6套管电流在开孔箱盖中的损耗95
4.3.6铁心拉板的损耗97
4.3.7冷却装置的损耗99
4.3.7.1风扇的损耗99
4.3.7.2油泵的损耗99
4.4油浸式变压器的温升99
4.4.1变压器的温升和温度99
4.4.1.1标准规定100
4.4.1.2绝缘材料的老化101
4.4.1.3加权环境温度102
4.4.2变压器的发热和冷却103
4.4.2.1变压器的散热方式103
4.4.2.2变压器的冷却方式107
4.4.3油浸式变压器的发热和冷却112
4.4.4油浸式变压器绕组的温升115
4.4.4.1绕组内的油流115
4.4.4.2绕组温升的工程计算方法116
4.4.5变压器油箱的散热119
4.4.5.1对流散热119
4.4.5.2辐射120
4.4.6管式变压器油箱的温升121
4.5变压器油温升的工厂计算法122
4.5.1变压器油箱的有效散热面积122
4.5.1.1管式油箱122
4.5.1.2波纹油箱122
4.5.1.3带散热器的油箱123
4.5.2油浸自冷和风冷变压器的油顶层温升计算125
4.5.3强油风冷（水冷）式变压器的油温升126
4.6铁心的温升127
4.6.1铁心内最热点相对铁心表面的温升128
4.6.2铁心表面对变压器油的温升128
4.7变压器的短路温升129
4.8日光辐射对变压器温升的影响130
4.9干式变压器的温升132
4.9.1非树脂型干式变压器的温升133
4.9.1.1非树脂型干式变压器的散热面133
4.9.1.2非树脂型干式变压器的热负荷137
4.9.1.3非树脂型干式变压器的温升138
4.9.2树脂型干式变压器的温升139
4.9.2.1树脂型干式变压器铁心的温升139
4.9.2.2树脂型干式变压器绕组的温升139
第5章变压器的短路力和短路强度140
5.1引言140
5.2变压器的短路电流计算140
5.2.1三相稳态短路电流计算140
5.2.2瞬变短路电流141
5.2.3变压器的三相非对称短路143
5.2.4中性点接地的三相三绕组变压器的短路电流计算144
5.2.4.1系统Ⅱ单相接地故障的短路电流计算145
5.2.4.2系统Ⅰ单相接地故障的短路电流计算147
5.2.4.3系统Ⅱ两相接地故障的短路电流计算148
5.2.4.4系统Ⅰ两相接地故障的短路电流计算150
5.2.4.5三相短路时绕组Ⅲ的短路电流计算152
5.3变压器漏磁通分布与短路力的关系153
5.3.1双绕组变压器漏磁分布的特点154
5.3.2不平衡安匝产生的辐向漏磁通155
5.3.3磁场中心不在同一高度时的辐向漏磁通156
5.3.4三绕组变压器的漏磁通分布156
5.4动态短路力与静态短路力157
5.4.1短路力是动态力而不是静态力157
5.4.2动态短路力的频率158
5.4.3用静态的方法计算动态短路力的先决条件158
5.4.4短路力的静态计算方法158
5.4.5绕组的固有振动频率159
5.4.6短路力的动态计算159
5.4.7轴向预压紧力的选取原则160
5.4.8短路力的超静定计算160
5.5绕组受力情况分析160
5.5.1短路力作用方向的判断原则160
5.5.2三相双绕组变压器受力情况分析161
5.5.2.1轴向漏磁分量产生的辐向短路力161
5.5.2.2磁力线在绕组端部弯曲产生的轴向短路力164
5.5.2.3安匝不平衡产生的轴向短路力165
5.5.2.4磁场中心不在同一高度上产生的轴向短路力167
5.5.2.5绕组的轴向预压紧力必须始终大于轴向短路力的合力167
5.5.2.6辐向漏磁分量引起的周向旋转短路力167
5.5.2.7辐向漏磁分量引起的相间短路力168
5.5.3三相三绕组变压器的受力情况分析168
5.5.3.1三相三绕组变压器的辐向短路力168
5.5.3.2三相三绕组变压器的轴向短路力168
5.5.4受辐向压缩力与拉伸力作用的不同绕组的受力情况比较169
5.6绕组损坏的主要模式169
5.6.1绕组变形导致匝绝缘破裂从而引起匝间短路169
5.6.2绕组变形导致主绝缘强度降低进而造成绝缘击穿170
5.6.3绕组的辐向失稳170
5.6.4绕组的轴向失稳170
5.7绕组辐向失稳的分析计算171
5.7.1造成绕组辐向失稳的主要原因171
5.7.2在计算绕组辐向稳定性时必须考虑的主要问题172
5.7.3绕组辐向失稳平均临界应力的计算方法172
5.7.3.1国际大电网会议论文中经常采用的计算公式172
5.7.3.2前苏联经常采用的计算公式173
5.7.3.3日本变压器专业委员会推荐的计算方法174
5.7.3.4波兰电工协会的研究结论176
5.7.4提高绕组辐向稳定性的主要技术措施176
5.8绕组轴向失稳的分析与计算177
5.8.1绕组轴向失稳的机理177
5.8.2造成轴向失稳的主要原因177
5.8.2.1轴向预压紧力不够是导致轴向失稳的主要原因之一177
5.8.2.2垫块的残余（永久）变形是导致轴向失稳的主要原因之二178
5.8.2.3当绕组的某一固有频率与轴向短路力的频率相接近时会产生谐振178
5.8.3轴向失稳的计算179
5.8.4提高绕组轴向稳定性的主要措施180
5.8.4.1准确地选取与保持足够的轴向预压紧力181
5.8.4.2垫块处理181
5.8.4.3绕组恒压干燥处理181
5.8.4.4总装配时轴向预压紧力的准确控制182
5.9提高绕组抗短路能力应采取的主要技术措施182
5.9.1设计计算方面182
5.9.2制造工艺方面183
5.9.2.1绝缘件制造方面183
5.9.2.2绕组绕制方面183
5.9.2.3器身装配与整体套装方面183
5.10绕组变形的测量184
5.11变压器短路强度的计算验证184
5.12短路力计算的有限元方法的主要公式185
5.12.1静态短路力计算185
5.12.2动态短路力计算186
5.12.3绕组短路机械强度计算187
5.12.3.1轴向弯曲应力187
5.12.3.2由纵向漏磁通产生的外绕组所受的抗拉应力187
5.12.3.3由纵向漏磁通产生的内绕组的压应力和弯曲变形188
5.13结束语188
第6章变压器噪声190
6.1变压器噪声的来源190
6.1.1变压器本体噪声190
6.1.2冷却装置的噪声191
6.2变压器噪声的传播路径191
6.3变压器噪声的度量191
6.3.1声压级191
6.3.2声强级192
6.3.3声功率级192
6.3.4响度级和等响度曲线192
6.3.5变压器噪声以A计权方式度量193
6.4影响变压器噪声的因素193
6.4.1硅钢片的磁致伸缩对噪声的影响193
6.4.2铁心结构对噪声的影响194
6.4.3铁心装配工艺对噪声的影响195
6.4.4谐振对噪声的影响195
6.5降低变压器噪声的措施195
6.5.1降低本体噪声195
6.5.1.1降低铁心噪声195
6.5.1.2降低油箱及其结构件噪声196
6.5.2降低冷却装置噪声197
6.5.2.1降低冷却风扇噪声197
6.5.2.2降低自冷式散热器噪声197
6.5.2.3降低油泵噪声197
6.5.3在传播路径上采取隔声措施197
6.5.4在传播路径上采取消声措施197
6.6变压器噪声的设计计算198
6.6.1变压器本体噪声的计算198
6.6.1.1自冷式变压器本体噪声198
6.6.1.2变压器噪声在空气中的衰减198
6.6.2冷却装置噪声的计算199
6.6.3变压器噪声的计算199
6.6.4铁心固有频率的计算199
6.6.5高效隔声板的降噪计算200
6.6.5.1高效隔声板的基本结构200
6.6.5.2高效隔声板隔声量的计算200
6.7变压器噪声的测定201
6.7.1测定方法的选择201
6.7.2测量仪器的校准201
6.7.3被测变压器试验时的负载状态201
6.7.4测量位置202
6.7.5声压法203
6.7.5.1测量环境203
6.7.5.2测量环境修正值K的确定203
6.7.5.3被试变压器的运行状态204
6.7.5.4平均声压级的计算204
6.7.6声强法205
6.7.6.1测量环境205
6.7.6.2被试变压器的运行状态205
6.7.6.3平均声强级的计算205
6.7.7声功率级的计算205
6.7.8变压器额定负载状态时的声功率级206
6.8变压器声级206
第7章铁心208
7.1概述208
7.2变压器铁心材料208
7.2.1热轧磁性钢片210
7.2.2冷轧晶粒取向磁性钢片210
7.2.3非晶合金材料212
7.3变压器铁心结构213
7.3.1心式变压器铁心213
7.3.1.1心式变压器铁心叠片图214
7.3.1.2心式变压器夹件217
7.3.1.3铁心拉板219
7.3.1.4铁心柱绑扎带220
7.3.1.5铁心的绝缘221
7.3.1.6铁心的冷却油道221
7.3.1.7铁心的接地222
7.3.2壳式变压器铁心223
7.3.2.1壳式变压器铁心叠片图223
7.3.2.2壳式变压器铁心的夹紧224
7.3.2.3壳式变压器铁心油道和叠片绝缘224
7.3.3卷铁心225
7.3.3.1单相卷铁心225
7.3.3.2三相卷铁心225
7.4铁心性能参数226
7.4.1铁心的空载损耗226
7.4.2铁心的空载电流227
7.4.3铁心的制造工艺对空载性能的影响227
7.4.3.1磁性钢片变形和机械应力对空载损耗的影响227
7.4.3.2铁心片毛刺和绝缘损伤空载性能227
7.4.3.3铁心冲孔对空载损耗的影响227
7.4.3.4铁心接缝尺寸对空载损耗的影响228
7.4.4铁心设计对空载损耗的影响228
7.4.4.1铁心叠片图对空载损耗的影响228
7.4.4.2每叠片数与空载性能230
7.4.4.3交错接缝和阶梯接缝的空载损耗231
7.4.4.4铁心截面形状对空载损耗的影响234
7.4.5晶粒取向磁性钢片铁心的损耗系数236
7.5联结组标号与铁心空载性能236
7.6励磁涌流237
7.7噪声239
7.7.1变压器产生噪声的原因239
7.7.2影响变压器噪声大小的几个因素240
7.7.2.1变压器噪声和磁性钢片品种及铁心磁通密度的关系240
7.7.2.2变压器噪声级和铁心夹紧力的关系240
附录7.A广东海鸿变压器有限公司立体卷铁心介绍242
第8章绕组244
8.1导体244
8.1.1常规导体材料铜和铝244
8.1.2高温超导材料246
8.2绕组用导线247
8.2.1圆导线247
8.2.2扁导线248
8.2.3组合导线251
8.2.4换位导线251
8.3绕组的分类与结构252
8.3.1变压器绕组结构的一般性介绍252
8.3.1.1绕组的绕向252
8.3.1.2绕组的连接图和联结组255
8.3.1.3绕组中的换位256
8.3.1.4绕组中的绝缘265
8.3.2变压器绕组结构的分类266
8.3.2.1层式绕组266
8.3.2.2饼式绕组269第9章变压器器身绝缘及引线绝缘283
9.1变压器的主要绝缘材料及其绝缘特性283
9.1.1液体绝缘材料283
9.1.1.1变压器油283
9.1.1.2α油、β油291
9.1.1.3复敏绝缘液体293
9.1.1.4聚氯联苯293
9.1.1.5硅油293
9.1.2气体绝缘材料296
9.1.2.1空气296
9.1.2.2SF6气体297
9.1.3固体绝缘材料299
9.1.3.1绝缘纸、绝缘纸板和纸制品299
9.1.3.2木材和木制品313
9.1.3.3胶纸板、胶布板、胶纸管、胶布管314
9.1.3.4纤维制品317
9.1.3.5化学制品318
9.1.4油、纸绝缘结构319
9.1.4.1覆盖319
9.1.4.2绝缘层319
9.1.4.3绝缘隔板319
9.2变压器的绝缘水平320
9.2.1变压器绕组及引出线的绝缘水平320
9.2.2变压器套管对地和套管之间的空气间隙322
9.2.2.1Um<170kV的绕组322
9.2.2.2中性点套管带电部分的对地空气间隙322
9.2.2.3Um≥170kV的绕组322
9.3变压器内、外部的典型电场和典型绝缘结构323
9.3.1变压器中绝缘的分类323
9.3.2变压器内部的典型电场324
9.3.3变压器内部的典型绝缘结构324
9.3.4变压器外部电场325
9.4变压器的主绝缘325
9.4.1变压器主绝缘结构的选择原则325
9.4.2变压器的主绝缘结构325
9.4.3变压器主绝缘结构的发展前景327
9.4.4变压器器身绝缘典型结构327
9.4.4.1高压为40kV及以下电压等级变压器器身绝缘典型结构327
9.4.4.2高压为66kV级的器身绝缘329
9.4.4.3高压为110kV级的器身绝缘329
9.4.4.4高压为220kV级的器身绝缘331
9.5变压器的纵绝缘333
9.5.1工频电压、雷电冲击电压、操作冲击电压在变压器绕组上的分布333
9.5.1.1变压器上的作用电压的种类333
9.5.1.2几种不同类型电压的波形和在绕组上的电压分布334
9.5.2变压器绕组结构的选择350
9.5.3变压器绕组纵绝缘的设计355
9.5.3.1不同电压等级的变压器绕组的结构型式的选择355
9.5.3.2匝绝缘和匝绝缘与油道绝缘配合的冲击绝缘强度的校核356
9.6变压器的局部放电357
9.6.1引起变压器局部放电的原因357
9.6.2无局部放电变压器的设计与工艺制造360
9.7变压器工频感应和外施耐压试验时的绝缘特性361
9.7.1工频电压作用下变压器绝缘系统的绝缘特性361
9.7.2工频电压作用下变压器绝缘结构中采取的对策362
9.7.2.1绝缘材料的选择362
9.7.2.2充分利用提高变压器油的放电特性的一切手段362
9.7.2.3提高沿面放电的措施362
9.8变压器中其他典型结构的电场363
9.8.1变压器的端绝缘363
9.8.1.1变压器端部电场的描述363
9.8.1.2变压器端部电场的基本结构363
9.8.2变压器的引线绝缘365
9.8.2.1变压器引线的选择365
9.8.2.2变压器引线绝缘371
9.8.2.3变压器引线绝缘距离373
9.9变压器绝缘表面的沿面放电379
9.9.1引起变压器绝缘表面沿面放电的结构原因379
9.9.2引起变压器绝缘表面沿面放电的因素381
9.9.3防止变压器绝缘表面发生沿面放电的对策和措施381
9.10快速瞬态过电压384
9.10.1快速瞬态过电压的产生和特点384
9.10.1.1快速瞬态过电压的产生过程384
9.10.1.2快速瞬态过电压的特点384
9.10.2快速瞬态过电压对变压器绝缘的影响384
9.10.2.1快速瞬态过电压的最大幅值384
9.10.2.2快速瞬态过电压作用在变压器上时的电压分布情况385
9.10.3快速瞬态过电压作用下变压器绕组上应采取的措施385
附录9.A不同电极形状及操作方法对变压器油击穿电压测定值的影响385
附录9.B计算式（9-39）和式（9-40）中系数求取时所用的
附图387
第10章变压器油箱388
10.1概述388
10.2对变压器油箱的基本要求388
10.2.16kV、10kV电压等级变压器388
10.2.235kV电压等级变压器390
10.2.366kV电压等级变压器391
10.2.4110kV电压等级变压器393
10.2.5220kV电压等级变压器394
10.2.6330kV电压等级变压器396
10.2.7500kV电压等级变压器397
10.2.8±500kV及以下电压等级换流变压器398
10.2.9330kV及500kV电压等级并联电抗器399
10.3油箱的分类与结构400
10.3.1油箱的分类400
10.3.1.1按冷却方式进行分类400
10.3.1.2按油箱外形进行分类402
10.3.2常用油箱的结构403
10.3.2.1中小型变压器油箱403
10.3.2.2大型变压器油箱406
10.4油箱结构设计要点413
10.4.1箱沿结构413
10.4.2吊攀结构414
10.4.3法兰连接结构415
10.4.4变压器的密封417
10.4.4.1密封的基本知识417
10.4.4.2密封结构的设计418
10.4.4.3变压器密封的特点420
10.4.5油箱的器身定位结构422
10.4.5.1器身的下部定位结构422
10.4.5.2器身的上部定位结构422
10.4.6强油导向冷却时的导油结构423
10.4.6.1利用下夹件进行导油423
10.4.6.2利用导油管进行导油423
10.4.6.3箱底导油结构424
10.4.7油箱磁屏蔽424
10.4.7.1油箱磁屏蔽的结构424
10.4.7.2油箱磁屏蔽的设计425
10.4.8油箱电磁屏蔽426
10.4.8.1油箱电磁屏蔽与磁屏蔽的比较426
10.4.8.2油箱电磁屏蔽的结构426
10.4.9油箱的隔声降噪结构427
10.4.9.1变压器本体噪声的产生机理427
10.4.9.2油箱降噪的技术措施427
10.4.9.3隔声技术措施428
10.4.10套管升高座及管接头的设计428
10.4.10.1利用套管升高座旋转保证外绝缘距离428
10.4.10.2斜升高座的设计429
10.4.10.3斜管接头的设计431
10.4.10.4箱壁端部圆弧形、顶盖梯形的油箱上所用套管升高座壁展开尺寸的计算431
10.4.11油箱设计的注意问题433
10.5变压器油箱耐压力学性能分析与计算434
10.5.1油箱力学性能简化计算的传统解析方法434
10.5.1.1箱壁力学性能计算434
10.5.1.2各种加强铁的强度估算437
10.5.1.3箱沿密封部件的机械强度计算439
10.5.1.4箱底的机械强度计算440
10.5.1.5盖板的应力与挠度440
10.5.1.6箱壁及其加强铁力学性能的计算举例441
10.5.2油箱耐压力学特性的计算机分析与结构优化设计442
10.5.2.1油箱耐压力学特性的计算机分析442
10.5.2.2油箱结构的优化设计442
10.5.3油箱耐压试验的失效形式与材料的许用应力444
10.5.3.1油箱耐压试验的失效形式444
10.5.3.2油箱材料的许用应力444
10.5.4油箱加强铁的结构445
第11章变压器结构件设计与力学性能分析446
11.1变压器内部结构件及其力学性能分析446
11.1.1变压器内部器身结构简介446
11.1.1.1铁心磁路结构446
11.1.1.2铁心夹紧结构446
11.1.2绑扎铁心结构的结构件力学性能分析449
11.1.2.1力学分析的基本假设451
11.1.2.2铁心柱叠片绑扎力所对应相关结构件的机械强度计算452
11.1.2.3铁心拉板及其相关件的机械强度计算453
11.1.2.4铁轭夹件的机械强度计算457
11.1.2.5铁轭拉带的应力计算464
11.1.2.6上铁轭撑板的应力与变形计算466
11.1.2.7器身垫脚的机械强度计算467
11.1.2.8下定位钉及上部定位件焊缝的应力计算469
11.1.2.9器身上部压板及下部托板的应力计算470
11.1.3螺杆夹紧铁轭结构的机械强度计算471
11.1.3.1铁心叠片的夹紧力472
11.1.3.2铁心柱绑扎带的绑扎厚度计算473
11.1.3.3三相三柱铁心结构机械强度计算474
11.1.3.4三相五柱铁心结构机械强度计算477
11.1.3.5器身压钉的机械强度计算480
11.1.3.6下夹件上肢板的机械强度计算482
11.2变压器抗地震性能分析482
11.2.1与地震有关的常用术语解释483
11.2.2地震时变压器的破坏形式486
11.2.2.1动态损坏487
11.2.2.2静态损坏487
11.2.2.3保护装置误动作487
11.2.3变压器的抗震计算487
11.2.3.1变压器本体的抗震能力计算488
11.2.3.2变压器套管的抗震能力计算489
11.3变压器结构件的计算机数值分析493
11.3.1Pro/MECHANICA应用软件介绍493
11.3.2Pro/MECHANICA软件的分析应用工作流程493
11.3.3计算实例494
11.3.3.1建立模型494
11.3.3.2对模型进行预处理495
11.3.3.3分析模型497
11.3.3.4对模型后处理498
11.3.4结论498
第12章变压器组件500
12.1分接开关500
12.1.1无励磁分接开关500
12.1.1.1无励磁分接开关的性能要求500
12.1.1.2无励磁分接开关的型号500
12.1.1.3无励磁分接开关的结构形式502
12.1.1.4无励磁分接开关的分接布置505
12.1.2有载分接开关505
12.1.2.1有载分接开关的有关定义507
12.1.2.2有载分接开关的技术要求509
12.1.2.3有载分接开关电动机构的技术要求512
12.1.2.4有载分接开关的型号及技术数据513
12.1.2.5MR典型产品516
12.1.2.6贵州长征生产的有载分接开关531
12.1.2.7上海华明生产的有载分接开关540
12.1.2.8ABB生产的有载分接开关545
12.2套管549
12.2.1套管的型号表示550
12.2.2套管的技术要求550
12.2.2.1套管的试验电压550
12.2.2.2套管的介质损耗角正切和电容量550
12.2.2.3套管的局部放电量及无线电干扰553
12.2.2.4套管测量端子、电压抽头的电容、介质损耗角正切和工频耐受电压试验553
12.2.2.5套管的热稳定性能553
12.2.2.6套管各部位的发热温度和温升553
12.2.2.7套管的密封性能555
12.2.2.8套管的悬壁耐受负荷555
12.2.2.9套管耐受的热短时电流555
12.2.3套管的分类557
12.2.4典型套管的结构558
12.2.4.1复合瓷绝缘导杆式套管558
12.2.4.2单体瓷绝缘导杆式套管559
12.2.4.3有附加绝缘导杆式套管561
12.2.4.435kV级穿缆式套管561
12.2.4.535kV级大电流套管564
12.2.4.660～550kV电容式套管570
12.2.4.7硅橡胶绝缘套管575
12.2.4.8特高压变压器套管575
12.2.4.9环氧浸纸高压和超高压套管579
12.3冷却器609
12.3.1风冷却器609
12.3.1.1风冷却器的额定冷却容量609
12.3.1.2技术要求609
12.3.1.3风冷却器的结构610
12.3.1.4风扇612
12.3.1.5油泵615
12.3.1.6油流继电器619
12.3.1.7典型冷却器621
12.3.1.8低噪声强油循环风冷却器624
12.3.2变压器用强迫油循环水冷却器624
12.3.2.1冷却器的额定冷却容量624
12.3.2.2技术要求625
12.3.2.3单管水冷却器626
12.3.2.4双重管水冷却器627
12.4片式散热器630
12.4.1概述630
12.4.2片式散热器标准631
12.4.2.1产品型号、规格631
12.4.2.2主要技术要求631
12.4.3散热器的有效散热面积632
12.4.3.1散热器的几何面积632
12.4.3.2自冷和风冷的有效散热面积632
12.4.4片式散热器用的风扇633
12.4.5片式散热器的数据635
12.4.5.1保定多田冷却设备有限公司生产的散热器技术数据635
12.4.5.2涿州华丰机械厂生产的片式散热器技术数据638
12.4.5.3沈阳天通电力设备厂生产的片式散热器技术数据650
12.5气体继电器655
12.5.1气体继电器的标准655
12.5.1.1气体继电器的型号及其意义655
12.5.1.2气体继电器的技术要求655
12.5.2气体继电器的工作原理和结构657
12.5.3集气盒658
12.5.4其他规格的气体继电器659
12.5.4.1皮托（Pitot）继电器659
12.5.4.2日本BR-1型继电器661
12.5.4.3英国P&B Weir（威尔）公司的MK-10型气体继电器661
12.6压力释放阀663
12.6.1压力释放阀的标准663
12.6.1.1压力释放意义663
12.6.1.2压力释放阀的技术要求663
12.6.2压力释放阀的规格664
12.6.3压力释放阀的喷油有效口径664
12.6.4压力释放阀的工作原理和结构665
12.7速动油压继电器666
12.7.1速动油压继电器型号666
12.7.2速动油压继电器的技术要求666
12.7.3速动油压继电器的工作原理和结构666
12.7.3.1Qualitrol公司生产的速动油压继电器666
12.7.3.2沈阳中大电器公司生产的速动油压继电器667
12.8变压器用温度计668
12.8.1变压器温度计的型号表示669
12.8.1.1油面温度计的型号669
12.8.1.2绕组温度计的型号669
12.8.2油面温度计669
12.8.2.1油面温度计的技术要求669
12.8.2.2油面温度计的结构670
12.8.3变压器绕组温度计672
12.8.3.1绕组温度计的型号672
12.8.3.2绕组温度计的参数及主要技术要求672
12.8.3.3绕组温度计的工作原理672
12.8.4干式变压器温度计674
12.8.4.1电阻温度计的型号表示674
12.8.4.2电阻温度计的参数675
12.8.4.3电阻温度计的技术要求675
12.8.4.4电阻温度计和温度传感器的安装675
12.8.4.5热电偶型干式变压器温度计676
12.8.5计算机型变压器温度监控装置677
12.8.5.1AKM公司的变压器温度监控装置677
12.8.5.2Messko公司的变压器监控装置679
12.8.5.3Qualitrol公司的电子温度监视器679
12.8.6变压器热点温度计679
12.8.6.1ABB公司的FT1010型热点温度计681
12.8.6.2Luxtron公司的WTS型热点温度计681
12.9套管电流互感器684
12.9.1电流互感器的标准685
12.9.2电流互感器的技术要求685
12.9.2.1测量用电流互感器685
12.9.2.2保护用电流互感器686
12.9.2.3暂态保护用电流互感器687
12.9.2.4TPX、TPY、TPZ级电流互感器的误差限值688
12.9.3保护用电流互感器“级”的选用689
12.9.3.1P级电流互感器689
12.9.3.2TPS级电流互感器689
12.9.3.3TPX级电流互感器689
12.9.3.4TPY级电流互感器689
12.9.3.5TPZ级电流互感器689
12.10变压器储油柜690
12.10.1变压器用储油柜的标准691
12.10.2储油柜的技术要求691
12.10.3敞开式储油柜691
12.10.4密封式（隔膜式）储油柜692
12.10.5密封式（胶囊式）储油柜692
12.10.6叠形波纹式储油柜692
12.10.6.1叠形波纹式储油柜的结构693
12.10.6.2叠形波纹式储油柜的性能694
12.10.6.3储油柜的型号和规格694
12.10.6.4储油柜的安装695
12.10.6.5注油695
12.10.7波纹膨胀式储油柜695
12.10.7.1波纹膨胀式储油柜的结构695
12.10.7.2波纹膨胀式储油柜的规格696
12.10.8密封式（胶囊）储油柜的胶囊697
附录12.AABB相关产品介绍700
第13章变压器制造工艺714
13.1铁心制造工艺714
13.1.1铁心片下料套裁714
13.1.1.1套裁计算714
13.1.1.2纵剪配尺716
13.1.1.3横剪配尺716
13.1.2铁心片纵剪下料724
13.1.2.1纵剪操作前的质量控制724
13.1.2.2设备的调整725
13.1.2.3常见故障及排除方法726
13.1.2.4纵剪加工过程中的质量控制727
13.1.3铁心片横剪下料729
13.1.3.1普通剪床的剪切下料729
13.1.3.2自动化横剪线的剪切下料730
13.1.3.3横剪剪切操作过程中的质量控制734
13.1.4铁心片冲孔735
13.1.4.1冲剪机理735
13.1.4.2冲床与模具735
13.1.4.3冲模的安装与更换736
13.1.4.4冲制736
13.1.4.5冲制注意事项736
13.1.5铁心叠装737
13.1.5.1铁心的预叠737
13.1.5.2铁心叠装前的准备与质量控制737
13.1.5.3打底737
13.1.5.4叠积737
13.1.5.5装配741
13.1.5.6铁心的起立742
13.1.5.7铁心绑扎743
13.1.5.8铁心的整理747
13.1.5.9步进搭接式铁心的叠装749
13.1.5.10中小型变压器铁心的叠装750
13.1.5.11常见铁心叠装问题的原因分析与预防处理方法751
13.1.6铁心退火753
13.1.6.1铁心片退火的必要性753
13.1.6.2退火的基本原理754
13.1.6.3铁心片退火工艺755
13.1.6.4退火的质量问题、产生原因及排除方法758
13.1.7加工设备758
13.1.7.1纵剪生产线758
13.1.7.2横剪生产线761
13.1.7.3退火炉763
13.1.7.4铁心立式绑扎机766
13.1.7.5铁心翻转叠装台767
13.2油箱及附件的加工771
13.2.1油箱的结构形式与常用的焊接方式771
13.2.1.1油箱的结构形式771
13.2.1.2油箱及附件加工常用的焊接方法772
13.2.2油箱的加工782
13.2.2.1箱沿加工概述782
13.2.2.2上节油箱箱壁的加工785
13.2.2.3箱盖的制造788
13.2.2.4上节油箱组立788
13.2.2.5下节油箱的焊装789
13.2.2.6上节油箱的焊装791
13.2.2.7新结构油箱及加工工艺介绍793
13.2.2.8对油箱焊缝的一些要求795
13.2.3箱顶通气联管、油箱联管的配焊796
13.2.3.1箱顶通气联管的配焊796
13.2.3.2储油柜及联管的配焊797
13.2.4冷却系统的配装798
13.2.4.1油箱的安装就位及联管的准备799
13.2.4.2冷却系统的配装799
13.2.5联管及升高座的加工799
13.2.5.1联管的加工799
13.2.5.2升高座的加工801
13.2.6油箱及附件的检漏803
13.2.6.1气压试漏检验803
13.2.6.2表面渗透探伤806
13.2.7夹件制造807
13.2.7.1夹件用料的下料及加工807
13.2.7.2夹件的焊装及整形807
13.2.8油箱及其附件的除锈涂漆811
13.2.8.1除锈811
13.2.8.2产品涂漆813
13.3绝缘件制造工艺817
13.3.1变压器绝缘件817
13.3.1.1层压纸板的压制817
13.3.1.2绝缘端圈的制造818
13.3.1.3静电板的制造819
13.3.1.4线圈垫块的穿配820
13.3.1.5纸板筒的制造821
13.3.1.6酚醛纸筒的制造822
13.3.1.7瓦楞纸板的制造823
13.3.1.8金属膜复合纸屏蔽板的制作824
13.3.2绝缘零件的制造设备824
13.3.2.1热压机824
13.3.2.2冲床824
13.3.2.3剪板机825
13.3.2.4圆剪机825
13.3.2.5带锯机825
13.3.2.6纸板条倒边机826
13.3.2.7三辊滚板机826
13.3.2.8数控加工中心826
13.3.3绝缘零部件的保管827
13.4绕组制造工艺827
13.4.1绕组的绕制工艺827
13.4.1.1绕组绕制前的准备工作827
13.4.1.2圆筒式绕组的绕制828
13.4.1.3连续式绕组的绕制831
13.4.1.4螺旋式绕组的绕制840
13.4.1.5纠结式绕组的绕制846
13.4.1.6内屏蔽连续式绕组的绕制858
13.4.1.7箔式绕组的绕制861
13.4.2绕组的压装工艺862
13.4.2.1绕组的修整和压紧862
13.4.2.2绕组轴向压紧力和螺杆拉应力的计算863
13.4.3绕组的制造设备和工具864
13.4.3.1卧式绕线机864
13.4.3.2立式绕线机865
13.4.3.3铜焊机的结构及使用867
13.4.3.4绕线模868
13.4.3.5绕组起立架869
13.4.3.6绕组轴向压紧设备869
13.4.3.7常用工具的结构及使用871
13.5变压器装配874
13.5.1变压器整体套装装配875
13.5.1.1整体套装结构及工装875
13.5.1.2整体套装主要工艺过程875
13.5.1.3换流变压器的整体套装878
13.5.2大中型变压器器身装配879
13.5.2.1器身装配前的准备——相绕组、铁心、绝缘件的验收880
13.5.2.2拆上铁轭880
13.5.2.3下铁轭绝缘的安装881
13.5.2.4屏蔽板的安装881
13.5.2.5相绕组的套装882
13.5.2.6插上铁轭、上夹件883
13.5.2.7插板试验884
13.5.3变压器器身引线连接884
13.5.3.1引线准备884
13.5.3.2引线连接884
13.5.3.3引线装配过程888
13.5.3.4焊线试验890
13.5.4变压器的试装890
13.5.4.1变压器器身部分的试装890
13.5.4.2变压器引线部分的试装891
13.5.4.3安装开关891
13.5.4.4其他部位的安装893
13.5.4.5试后吊盖893
13.5.5变压器器身干燥893
13.5.6变压器真空浸油893
13.5.6.1概述893
13.5.6.2变压器本体内真空浸油工艺894
13.5.7变压器总装配895
13.5.7.1绕组轴向压紧895
13.5.7.2器身的清理和紧固896
13.5.7.3油箱及屏蔽安装898
13.5.7.4升高座及套管式电流互感器的安装899
13.5.7.5储油柜的安装900
13.5.7.6套管的安装902
13.5.7.7变压器真空注油905
13.5.8冷却装置的安装908
13.5.8.1概述908
13.5.8.2片式散热器909
13.5.8.3扁管形散热器909
13.5.8.4强油风冷却器910
13.5.8.5强油水冷却器911
13.5.8.6冷却装置的安装911
13.5.9变压器整体试漏912
13.5.9.1概述912
13.5.9.2工具和材料912
13.5.9.3操作过程912
13.5.9.4试漏方法913
13.5.9.5试漏注意事项914
13.5.10拆卸、包装915
13.5.10.1拆卸915
13.5.10.2包装915
13.5.11装配厂房条件916
13.5.11.1厂房的工艺布置916
13.5.11.2起重能力和桥式起重机吊高916
13.5.11.3环境净化水平916
13.5.12主要设备916
13.5.12.1装配架916
13.5.12.2绕组套装吊具917
13.5.12.3铜焊机、冷压焊机917
13.5.12.4干燥设备918
13.5.12.5油处理设备922
13.5.12.6油压机924
13.5.12.7真空机组925
13.5.12.8气垫车925
第14章变压器试验926
14.1绝缘特性测量927
14.1.1绝缘电阻测量927
14.1.1.1多层介质的吸收现象927
14.1.1.2绝缘电阻、吸收比和极化指数测量928
14.1.1.3结果判定928
14.1.2介质损耗角正切测量929
14.1.2.1tanδ测量的原理及意义929
14.1.2.2tanδ测量使用的仪器929
14.1.2.3变压器tanδ测量的温度换算930
14.2空载电流和空载损耗的测量931
14.2.1空载损耗测量试验程序931
14.2.2空载损耗测量用试验电源931
14.2.3空载损耗测量试验线路及对试验仪器的要求932
14.2.4非额定条件下空载损耗的测量933
14.3短路阻抗和负载损耗的测量934
14.3.1额定条件下的短路阻抗和负载损耗的测量935
14.3.2非额定条件下的短路阻抗和负载损耗的测量937
14.3.2.1降低电流下的短路阻抗和负载损耗的测量937
14.3.2.2非额定频率下的短路阻抗和负载损耗的测量937
14.3.2.3三相变压器的单相负载损耗及短路阻抗的测量938
14.3.3换流变压器负载损耗测量938
14.3.3.1换流变压器中频负载损耗测量938
14.3.3.2换流变压器运行中的总负载损耗计算939
14.4工频耐压试验941
14.4.1试验设备941
14.4.2试验线路及方法942
14.4.3耐压试验应注意的问题942
14.5感应耐压及局部放电试验943
14.5.1感应耐压试验943
14.5.1.1试验要求943
14.5.1.2单相变压器的感应耐压试验944
14.5.1.3三相变压器的感应耐压试验946
14.5.1.4感应耐压试验应注意的问题947
14.5.2局部放电试验948
14.5.2.1局部放电的产生948
14.5.2.2局部放电的测量949
14.5.2.3局部放电故障诊断954
14.6雷电冲击及操作冲击试验959
14.6.1雷电冲击电压波形959
14.6.2操作冲击电压波形960
14.6.3冲击电压的测量962
14.6.3.1冲击分压器测量系统962
14.6.3.2用电场传感器测量冲击电压964
14.6.3.3冲击电压数字测量964
14.6.4变压器的雷电冲击及操作冲击试验965
14.6.4.1变压器的雷电冲击试验965
14.6.4.2变压器的操作冲击试验969
14.7温升试验971
14.7.1试验方法972
14.7.1.1直接负载法972
14.7.1.2相互负载法972
14.7.1.3零序电流法973
14.7.1.4短路法973
14.7.2温度测量974
14.7.2.1冷却介质温度测量974
14.7.2.2油温度测量974
14.7.2.3绕组温度测量975
14.7.3温升计算976
14.7.3.1油顶层温升计算976
14.7.3.2绕组温升计算976
14.7.4温升试验应注意的几个问题978
14.7.4.1电源容量校核及补偿978
14.7.4.2热点温度测量及油色谱分析979
14.7.4.3多绕组变压器的温升试验979
14.8声级测量980
14.8.1声级计权及测量仪器980
14.8.2变压器声级测量方法981
14.8.2.1测量条件981
14.8.2.2背景噪声测量及校正981
14.8.2.3变压器声压级的测量982
14.8.3声级测量结果计算983
14.8.3.1环境校正系数K的确定983
14.8.3.2吸声量的计算983
14.8.3.3表面声压级的计算983
14.8.3.4声功率级的计算984
14.9短路承受能力试验984
14.9.1有关标准规定和要求984
14.9.1.1承受短路的耐热能力984
14.9.1.2承受短路的动稳定能力985
14.9.2短路承受能力试验方法985
14.9.2.1试验前变压器的条件985
14.9.2.2试验方法986
14.9.3试验结果的判定987
14.9.3.1容量小于100MVA的变压器试验结果判定方法987
14.9.3.2容量大于100MVA的变压器试验结果判定方法987
14.9.3.3补充的试验结果判定方法988
14.10换流变压器外施直流耐压和极性反转试验990
14.10.1外施直流耐压和极性反转试验的要求990
14.10.2试验设备991
14.10.3试验方法992
14.10.3.1试验准备992
14.10.3.2试验线路992
14.10.3.3试验结果判定993
第15章变压器的运输、安装和投运前的交接试验994
15.1变压器的运输方式和类型994
15.1.1长距离运输994
15.1.1.1铁路运输994
15.1.1.2公路运输997
15.1.1.3水路运输998
15.1.2短距离运输998
15.2变压器运到后的检查项目998
15.3变压器的安装及投运前的交接试验999
15.3.1变压器的安装999
15.3.1.1变压器安装前的准备工作999
15.3.1.2变压器安装步骤999
15.3.2变压器安装后的绝缘处理999
15.3.2.1变压器油的处理999
15.3.2.2变压器器身的绝缘处理1000
15.3.2.3真空注油1001
15.3.2.4热油循环1001
15.3.2.5静放1001
15.3.3变压器投运前的交接试验1002
第16章特种变压器1009
16.1直流输电用换流变压器1009
16.1.1概述1009
16.1.2换流变压器与普通交流变压器的主要区别1009
16.1.3±800kV特高压直流输电系统简介1010
16.1.3.1±800kV特高压直流输电系统的主接线1010
16.1.3.2±800kV特高压直流输电系统换流变压器阀侧绕组试验电压的确定1010
16.1.4换流变压器主要材料和组件的选择1011
16.1.4.1阀侧套管1011
16.1.4.2分接开关1012
16.1.4.3成型绝缘件及纸板1012
16.1.4.4阀侧出线装置1012
16.1.4.5硅钢片1012
16.1.4.6电磁线1012
16.1.4.7控制箱1012
16.1.5换流变压器特殊方面的考虑1012
16.1.5.1换流变压器的主绝缘1012
16.1.5.2谐波损耗及谐波场1021
16.1.5.3直流偏磁1023
16.1.5.4油流分布的分析1024
16.1.5.5热点温升1024
16.2整流变压器1027
16.2.1概述1027
16.2.2整流电路基本原理1028
16.2.2.1三相6脉波桥式整流1028
16.2.2.2三相12脉波桥式整流1029
16.2.2.3三相18脉波桥式整流1029
16.2.2.4三相24脉波桥式整流1029
16.2.2.5三相36脉波桥式整流1030
16.2.3交流变频调速系统的分类1030
16.2.3.1“交-交”变频调速系统1030
16.2.3.2“交-直-交”变频调速系统1032
16.2.4整流变压器技术要求1032
16.2.5整流变压器的移相1033
16.2.5.1星-三角绕组移相1034
16.2.5.2移相绕组移相1034
16.2.6整流变压器的结构特点1038
16.2.6.1双绕组整流变压器1038
16.2.6.2双分裂整流变压器1039
16.2.6.3三分裂整流变压器1039
16.2.6.4四分裂整流变压器1040
16.2.6.5串联式整流变压器1042
16.2.7整流变压器设计制造中需要重点考虑的几个问题1043
16.2.7.1整流变压器的机械强度1044
16.2.7.2高压侧移相还是低压侧移相1044
16.2.7.3整流变压器的绕组绝缘设计1044
16.2.7.4高低压绕组间增加接地屏蔽1045
16.2.7.5整流变压器的励磁涌流1046
16.2.7.6整流变压器的温升1046
16.2.7.7整流变压器的油箱屏蔽1047
16.2.7.8整流变压器的组件选用1047
16.3并联电抗器1048
16.3.1概述1048
16.3.2电抗器的分类1048
16.3.3并联电抗器的磁化特性1049
16.3.4过励磁能力1050
16.3.5并联电抗器结构特点1050
16.3.6大型并联电抗器的磁场1051
16.3.7振动、噪声和紧固1053
第17章变压器电磁场数值计算1055
17.1静电场计算1055
17.1.1概述1055
17.1.1.1解析公式法1055
17.1.1.2数值计算法1055
17.1.2影响变压器油许用电场强度的主要因素1055
17.1.3计算变压器静电场的有限元方法1056
17.1.3.1根据变压器实际求解对象建立模型1056
17.1.3.2为前处理自动剖分程序建立数据文件1057
17.1.3.3有限元分析1057
17.1.3.4利用后处理程序输出结果1058
17.1.4变压器主绝缘可靠性评价的全域扫描法1058
17.2漏磁场计算1060
17.2.1概述1060
17.2.2漏磁场数值计算的理论基础1060
17.2.3绕组漏磁场计算1061
17.2.3.1建立模型1061
17.2.3.2有限元方程1062
17.2.3.3磁通密度的计算1063
17.2.3.4绕组漏磁场分布1063
17.2.4引线漏磁场计算1065
17.2.4.1建立模型1065
17.2.4.2漏磁场分布和预防局部过热措施1066
17.2.5绕组漏磁场和引线漏磁场的共同作用1066
17.2.6金属结构件中的涡流场1068
17.2.6.1简化模型1068
17.2.6.2涡流及其涡流损耗的计算1068
17.3三维电磁场计算与应用软件1069
17.3.1三维电磁场数值计算简介1069
17.3.2应用软件1070
17.4瞬态电磁场计算1070
17.4.1概述1070
17.4.2瞬态电场的数值分析1071
17.4.2.1施加电压波形与分段不等距时间步长的确定1071
17.4.2.2绝缘材料属性参数的选取1072
17.4.2.3油纸复合绝缘中的瞬态电场数学物理模型1072
17.4.2.4绝缘强度分析方法1074
17.4.2.5瞬态电场分布特性1074
17.4.3瞬态漏磁场的数值分析1077
17.4.3.1含有高次谐波时的非正弦激励电流合成波形与输入方法1077
17.4.3.2数学物理模型的建立1078
17.4.3.3计算条件与求解方法1079
17.4.3.4网络剖分疏密控制及对结构件附加损耗的影响1080
17.4.3.5绕组瞬态漏磁场分布1082
17.4.3.6含有高次谐波影响时的
附加损耗计算1084
参考文献1088
附录A相关产品介绍1092