化工安全与生产技术

书籍目录

前言 模块一化工安全与生产技术总述 任务一化工生产的特点与安全 任务二化工生产事故 任务三化工生产中的重大危险源 任务四事故应急救援预案 模块二危险化学品安全管理 任务一危险化学品的分类和特性 任务二危险化学品的贮存安全管理 任务三危险化学品的运输安全管理 任务四事故案例分析及对策 模块三化学反应过程安全技术 任务一概述 任务二化学反应过程及安全 任务三典型事故案例分析及对策 模块四化工单元操作安全技术 任务一化工单元操作过程及安全技术 任务二典型事故案例分析及对策 模块五化工防火防爆安全技术 任务一燃烧与爆炸基础知识 任务二火灾爆炸危险性分析 任务三点火源的控制 任务四火灾爆炸危险物质的处理 任务五工艺参数的安全控制 任务六火灾及爆炸蔓延的控制 任务七消防安全 任务八典型事故案例分析及对策 模块六工业防毒安全技术 任务一工业毒物的分类及毒性 任务二工业毒物的危害 任务三急性中毒的现场救护 任务四综合防毒措施 任务五典型事故案例分析及对策 模块七电气与静电防护安全技术 任务一电气安全技术 任务二静电防护技术 任务三防雷技术 任务四典型事故案例分析及对策 模块八化工设备安装及检修安全技术 任务一化工检修的安全管理 任务二化工装置的安全停车与处理 任务三化工检修安全技术 任务四化工装置检修后的开车 任务五典型事故案例分析及对策 模块九化工装置运行安全技术 任务一化工装置开车前安全检查 任务二耐压试验技术 任务三化工装置预试车安全技术 任务四化工装置试车安全技术 任务五化工装置安全生产 任务六化工装置验收 任务七典型事故案例分析及对策 模块十化工安全管理技术 任务一安全管理概述 任务二化工企业安全生产管理制度及禁令 任务三安全生产责任制 任务四安全目标管理 任务五企业安全文化建设 主要参考文献

编辑推荐

《普通高等教育"十二五"规划教材•高职高专专业基础课教材系列:化工安全与生产技术》可作为化工操作人员、化工工艺技术管理人员、化工安全管理人员、化工班组长的安全技术操作及安全技术管理的培训教材，亦可供化工检修、电气仪表、化工安全管理及相关工程技术人员和大专院校师生参考。

章节摘录

版权页：   插图：   氧化产品有些也具有火灾危险性，在某些氧化反应过程中还可能生成危险性较大的过氧化物，如乙醛氧化生产醋酸的过程中有过醋酸生成，性质极不稳定，受高温、摩擦或撞击就会分解或燃烧。某些强氧化剂，如环氧乙烷是可燃气体；硝酸不仅是腐蚀性物质，也是强氧化剂；含有36.7％的甲醛溶液是易燃液体，其蒸气的爆炸极限为7.7％～73％。 （3）催化氧化操作过程的控制。在催化氧化反应过程中，无论是均相或是非均相反应，都是以空气或纯氧为氧化剂，可燃的烃或其他有机物与空气或氧的气态混合物在一定的浓度范围内，如引燃，就会发生分支连锁反应，火焰迅速蔓延，在很短时间内，温度急速增高，压力也会剧增，引起爆炸。氧化过程中如以空气和纯氧作氧化剂时，反应物料的配比应控制在爆炸范围之外。空气进入反应器之前，应经过气体净化装置，清除空气中的灰尘、水气、油污以及可使催化剂活性降低或中毒的杂质，以保持催化剂的活性，减少起火和爆炸的危险。 氧化反应器有卧式和立式两种，内部填装有催化剂。一般多采用立式，因为这种形式的催化剂装卸方便，而且安全。 催化气相氧化反应一般都是在250～600℃的高温下进行的，由于反应放热，应控制适宜的温度、流量，防止超温、超压和混合气处于爆炸范围内。为了防止氧化反应器在万一发生爆炸或燃烧时危及人身和设备安全，在反应器前后管道上应安装阻火器，阻止火焰蔓延，防止回火，使燃烧不致影响其他系统。为了防止反应器发生爆炸，还应装有泄压装置。对于工艺参数控制，应尽可能采用自动控制或自动调节以及警报连锁装置。 使用硝酸、高锰酸钾等氧化剂进行氧化时，要严格控制加料速度，防止多加、错加。固体氧化剂应该粉碎后使用，最好呈溶液状态使用，反应时要不间断地搅拌。 使用氧化剂氧化无机物，如使用氯酸钾氧化制备铁蓝颜料时，应控制产品烘干温度不超过燃点，在烘干之前用清水洗涤产品，将氧化剂彻底除净，防止未起反应的氯酸钾引起烘干物料起火。有些有机化合物的氧化，特别是在高温下的氧化反应，在设备及管道内可能产生焦化物，应及时清除以防自燃，清焦一般在停车时进行。 氧化反应使用的原料及产品，应按有关危险品的管理规定，采用相应的防火措施，如隔离存放、远离火源、避免高温和日晒、防止摩擦和撞击等。如是电介质的易燃液体或气体，应安装能消除静电的接地装置。在设备系统中宜设置氮气、水蒸气灭火装置，以便能及时扑灭火灾。

 化工安全与生产技术下载