金属加工与实训

作者简介

《金属加工与实训:车工实训》是根据教育部“中等职业学校教材规划大纲”编写的，系列教材具有培养综合技能型人才教学的特点。

《金属加工与实训:车工实训》采用任务驱动法编写，既便于职业院校教师教，又易于学生学，学生在完成任务的同时掌握教学内容，还可提高学生的学习兴趣。有利于培养学生的操作技能，提高学生解决实际问题的能力。《金属加工与实训:车工实训》分为四个项目：CA6140型车床操作、车刀的刃磨、车削加工基本操作和综合训练。

《金属加工与实训:车工实训》可作为职业院校机械、模具、数控等专业的技能训练课程配套教材，也可作为机械工人的基础培训教材。

书籍目录

项目1  车床的操作
  任务1  操作车床
  任务2  维护车床
项目2  车刀的刃磨
  任务1  刃磨车刀
项目3  车削加工基本操作
  任务1  装夹及找正工件
  任务2  车削外圆和台阶
  任务3  切断和切槽
  任务4  车削外圆锥
  任务5  车削三角形外螺纹
项目4  综合训练
  任务1  加工阶梯轴
  任务2  加工螺纹轴

编辑推荐

　　《金属加工与实训：车工实训》是在总结教学经验和企业实践的基础上，按照学生的一般认知规律由浅入深，分项目、以任务的形式编写，注重对学生实践能力、解决实际问题能力和创新能力的培养，力求教学内容为学生“乐学”和“能学”的内容。　　《金属加工与实训：车工实训》主要介绍了机床的基本操作和维护保养、工件的装夹和找正、车削的基本知识、金属切削刀具的基本知识、车削外圆和台阶、车削外圆锥、切槽与切断、车削三角形外螺纹、轴类工件加工工艺分析和综合训练等内容。

章节摘录

　　前角可为正、负或零度，在正交平面内，当前刀面与切削平面之间的夹角小于90。时前角为正；大于90。时前角为负；等于90。时为零度，如图2-10所示。　　前角的选择原则：在刀具强度允许的条件下，尽量选用角度大的前角。选择方法从以下几方面考虑。　　工件材料的强度和硬度越大，产生的切削力越大，切削热越多，为使刀具有足够的强度和散热体积，防止崩刃和磨损，应采用小前角；反之，前角应大些。切削塑性材料时，为减小切削变形，降低切削温度，应选用大的前角，如用硬质合金车刀切削钢件可取y=10～20；切削脆性材料，由于形成崩碎切屑，切削变形小，所以增大前角的作用不明显，而这时切削力集中作用在切削刃附近且伴有一定程度的冲击振动，因此，为保证刀具具有足够的强度，防止崩刃，应选用较小的前角。　　刀具材料的抗弯强度和冲击韧性较低时，应选用较小的前角。高速钢刀具比硬质合金刀具的合理前角大5～10。　　粗加工时，特别是断续切削，不仅切削力大，切削热多，且承受冲击载荷，为保证刀具有足够的强度和散热体积，应选用较小的前角。精加工时，对切削刃强度要求较低，为使切削刃锋利，减小切削变形和获得较高的表面质量，前角应取的较大些。　　工艺系统刚性差和机床功率较小时，宜选用较大的前角，以减少切削力和振动。　　数控机床、自动机床和自动生产线用刀具，为保证刀具工作的稳定性，使其不易发生崩刃和破损，一般选用较小的前角。　　……

图书封面

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