机械制造工艺与机床夹具

作者简介

《机械制造工艺与机床夹具(第2版)(含课程设计与习题)》包括机械加工工艺规程的制订、机械加工精度、机械加工的表面质量、机床夹具没计基础、机床专用夹具及其设计方法、典型零件加工、特种加工工艺、计算机辅助工艺设计与现代制造技术及装配工艺基础共九章。《机械制造工艺与机床夹具(第2版)(含课程设计与习题)》突出了基本概念，注重实际应用，是全国高等职业技术教育试用教材，书后附有机械制造工艺与机床夹具课程设计及习题。

书籍目录

第1版前言
第2版前言
第一章 机械加工工艺规程的制订
 第一节 基本概念
 第二节 机械加工工艺规程概述
　第三节 零件图的分析
　第四节 毛坯的选择
　第五节 定位基准的选择
　第六节 工艺路线的拟定
　第七节 加工余量的确定
　第八节 工序尺寸及其公差的确定
　第九节 机械加工生产率和技术经济分析
第二章 机械加工精度
　第一节 概述
　第二节 影响加工精度的因素及其分析
　第三节 加工误差的综合分析
　第四节 提高加工精度的工艺措施
第三章 机械加工的表面质量
　第一节 概述
　第二节 影响机械加工表面粗糙度的因素
　第三节 影响表面物理力学性能的工艺因素
　第四节 机械加工中的振动
　第五节 控制表面质量的工艺途径
第四章 机床夹具设计基础
　第一节 概述
　第二节 工件的定位原则及定位元件
　第三节 定位误差的分析和计算
　第四节 工件的夹紧
　第五节 分度装置
第五章 机床专用夹具及其设计方法
　第一节 各类机床夹具及其设计特点
　第二节 专用夹具设计的全过程
第六章 典型零件加工
　第一节 车床主轴加工
　第二节 箱体加工
　第三节 连杆加工
　第四节 圆柱齿轮加工
第七章 特种加工工艺
　第一节 概述
　第二节 电火花加工
　第三节 电解加工
　第四节 其它特种加工
第八章 计算机辅助工艺设计与现代制造技术
　第一节 成组技术及其在工艺中的应用
　第二节 计算机辅助工艺过程设计
　第三节 现代制造技术
第九章 装配工艺基础
　第一节 概述
　第二节 保证装配精度的工艺方法
　第三节 装配尺寸链
　第四节 装配工艺的制订
机械制造工艺与机床夹具课程设计及习题
第一部分 课程设计指导书
第一章 机械制造工艺学课程设计指导
第二章 机械制造工艺学课程设计实例
第三章 机械制造工艺学课程设计题目选编
第二部分 习题
第一章 机械制造工艺规程的制订
第二章 机械加工精度
第三章 机械加工的表面质量
第四章 机床夹具设计基础
第五章 专用夹具及其设计方法
第六章 典型零件加工
第七章 特种加工工艺
第八章 计算机辅助工艺设计与现代制造技术
第九章 装配工艺基础
第三部分 试题选编
参考文献

编辑推荐

《机械制造工艺与机床夹具(第2版)(含课程设计与习题)》是高等职业技术教育试用教材，机械工业出版社精品教材。

章节摘录

版权页：插图：（1）切削用量切削用量中切削速度和进给量的影响最大。当切削速度增大时，刀具与工件接触时间短，塑性变形程度减小。一般情况下，速度大时温度也会增高，因而有助于冷硬的回复，故硬化层深度和硬度都有所减小。当进给量增大时，切削力增加，塑性变形也增加，硬化现象加强，但当进给量较小时，由于刀具刃口圆角在加工表面单位长度上的挤压次数增多，硬化程度也会增大。（2）刀具刀具的刃口圆角大、后刀面的磨损、前后刀面不光洁都将增加刀具对工件表面层金属的挤压和摩擦作用，使得冷硬层的程度和深度都增加。（3）工件材料工件材料的硬度愈低，塑性愈大时，切削后的冷硬现象愈严重。三、表面层金相组织变化与磨削烧伤机械加工时，在工件的加工区及其附近区域将产生一定的温升。对于切削加工而言，切削热大都被切屑带走，其影响不太严重。但在磨削加工时，由于磨削速度很高、磨削区面积大以及磨粒的负前角的切削和滑擦作用，会使得加工区域达到很高的温度。当温升达到相变临界点时，表层金属就会发生金相组织变化，产生极大的表面残余应力，强度和硬度降低，甚至出现裂纹。这种现象称为磨削烧伤。烧伤严重时，表面会出现黄、褐、紫、青等烧伤色，这是工件表面在瞬时高温下产生的氧化膜颜色。不同的烧伤颜色，表明工件表面受到的烧伤程度不同。

图书封面

---

 机械制造工艺与机床夹具下载

---