机械加工工艺师手册

作者简介

《机械加工工艺师手册》汇集了机械制造技术各个主要方面的内容，较全面地反映了现代先进制造技术的新进展，具有内容简明，叙述通俗，便于使用的特点，是一部具有很高使用价值的机械加工工艺师手册。本手册为修订版。内容分为8篇，包括机械加工工艺基础、金属切削机床及工艺装备基础、切削加工、数控加工、特种加工、加工过程自动化、检测和机械装配等。本手册可供广大从事机械制造的工程技术人员以及工科院校机械类专业的师生使用及参考。

书籍目录

第1篇  机械加工工艺基础第1章  金属切削过程的基本规律第2章  切削刀具的基本知识、切削用量选择与切削液第3章  机械加工质量第4章  机械加工工艺规程制订第5章  成组工艺与计算机辅助工艺过程设计第6章  信息技术在机械制造中的应用概述第2篇  金属切削机床及工艺装备基础第1章  金属切削机床的型号与图形符号第2章  机床夹具第3章  机床附件第3篇  切削加工第1章  车削第2章  钻削、扩削、铰削第3章  镗削第4章  铣削第5章  刨削、插削、锯削第6章  拉削第7章  磨削第8章  齿轮、蜗杆副、花键加工第9章  螺纹加工第10章  精整和光整加工第11章  精密和超精密加工第12章  难加工材料的切削加工第13章  高速切削加工第4篇  数控加工第1章  数控加工的基本概念及数控加工系统第2章  数控加工工艺基础第3章  数控加工工具系统、刀具及夹具第4章  数控加工机床的选型第5章  数控机床的调试及验收第6章  数控机床操作及编程第7章  典型的数控加工机床第8章  数控机床维护维修基础第5篇  特种加工第1章  总论第2章  电火花加工第3章  电解加工第4章  高能束加工第5章  超声加工第6章  化学加工与复合加工第7章  其他特种加工第8章  微细加工第9章  表面工程技术第6篇  加工过程自动化第1章  概论第2章  自动化加工工艺方案制订第3章  物料自动储运系统第4章  机械加工过程自动化常用的工艺设备第5章  加工过程中的自动检测与监控第6章  自动化加工设备的验收、评价、使用和维护第7篇  检测第1章  几何量检测基础及量仪第2章  几何量测量方法第8篇  机械装配第1章  机械装配工艺基础第2章  装配作业第3章  典型部件装配第4章  自动装配参考文献

编辑推荐

《机械加工工艺师手册》：内容丰富实用 结构合理便查技术先进翔实 标准全新适用

前言

《机械加工工艺师手册》第l版于2001年出版至今已9年有余，按照机械工业出版社的意见，我们对第1版进行了修订。本手册此次再版，秉承了第1版“简明、实用、先进”的原则。与第1版相比较，本次修订时重点作了如下几项工作：1.内容编排及体系结构上作了较大调整为了更方便读者使用，本手册修订时，将第1版第2篇金属切削机床的部分内容、第3篇机床夹具与刀具的部分内容，以及第4篇切削加工合并成为一篇，并对每一种加工技术，都按照工艺方法-加工机床-切削刀具的顺序撰写。这样做不仅内容及体系结构上更为合理，减少了许多不必要的重复，还有利于读者查阅。为了适应数字制造技术的快速发展，将第1版分散在各篇的相关内容集中在一起，作为第4篇数控加工编撰出，并增加了数控系统，数控加工机床的选型，数控机床的安装、调试及验收，以及数控机床维护维修等重要内容。2.充分反映现代制造技术的新进展制造业信息化是世界制造业发展的大趋势。用信息化带动工业化，促进传统制造业结构调整和优化升级，是我国机械制造业应对经济全球化，提高整体素质和国际竞争力的迫切需要和必然选择。为反映制造业信息化的巨大成就，在第1篇中，我们新编写了第6章信息技术在机械制造中的应用概述，简要介绍了制造业信息化技术的五个主要发展方向，即管理数字化、设计数字化、企业数字化、生产过程数字化以及制造装备数字化的主要内容与进展。发展高速切削技术等新的切削技术，促进制造工艺的发展，是现代制造技术面临的新任务。目前，高速切削技术已广泛应于汽车制造、模具加工等领域，对提高产品加工质量、加工效率、降低加工成本效果十分显著。因此，我们在第3篇中新撰写了第13章高速切削加工，较详细地介绍了高速切削技术的特点、机理及应用，高速加工机床的特征，高速切削用刀具材料及刀具结构，以及高速切削的安全性等诸方面内容，以满足读者在高速切削应用上的需求。

章节摘录

插图：晶体结构对使用性能影响很大。天然单晶金刚石的结晶体为各向异性，在不同的晶面上，其强度、硬度及耐磨性相差甚大，因此，刀具刃口质量与结晶方向有关，制造刀具须考虑其结晶方向。天然单晶金刚石具有极高的硬度和耐磨性，硬度高达10000HV，比硬质合金的硬度（1300～1800HV）和陶瓷的硬度高几倍，因此，具有很好的切削性能和刀具寿命。天然单晶金刚石刀具刃口锋利，其刀刃钝圆半径可以很小，能进行超精密微量切削，尺寸精度和几何精度可达1-3m；其摩擦因数小，为0.1 ～0.3，而硬质合金、陶瓷刀具为0.4 -1.0，切削时切屑易于流出，不易产生积屑瘤，完全可实现镜面加工。天然单晶金刚石具有很好的导热性和较低的热膨胀系数，其导热系数为硬质合金的1.5 -9倍，而膨胀系数是硬质合金的几分之一，因此，用它做的刀具不会产生很大的热变形，这对于高精度的刀具来说是非常重要的。但是，天然单晶金刚石韧性很差，抗弯强度很低，只有硬质合金的l／4左右，而且，与铁有较强的化学亲合力，其耐热性较低，当切削温度超过700～800°C时，就会碳化而失去切削能力。因此，天然单晶金钢石刀具主要用于有色金属及其合金以及非金属材料——硬纸板、胶木、塑料、硬橡胶等的精细加工。

图书封面

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