湿法冶金设备

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《冶金设备系列教材:湿法冶金设备》对反应槽、储槽、液固分离设备、水溶液电解设备、萃取及离子交换设备、蒸发及浓缩结晶设备等湿法冶金设备的内容作了详细介绍；并对防腐材料及设备防腐等有关知识给予讲述。书中按章附有思考题和习题，以利培养学生运用基本概念和解决实际问题的能力。

书籍目录

绪论  0．1  冶金设备的内容  0．2  国际单位制和单位换算第一篇  防腐材料及设备防腐1  概述  1．1  腐蚀的定义  1．2  设备腐蚀的种类  1．3  设备防腐的意义  1．4  耐腐蚀等级的评定  习题及思考题2  防腐材料及适用范围  2．1  金属防腐材料  2．2  有机防腐材料  2．3  无机非金属防腐材料  2．4  防腐材料的适用范围和选用方法  习题及思考题3  冶金设备防腐方法  3．1  结构材料自身防腐  3．2  结构材料表面衬、涂、镀防腐层  3．3  电化学防腐  习题及思考题第二篇  湿法混合反应器1  概述2  机械搅拌反应器  2．1  立式机械搅拌反应器  2．2  其他机械搅拌反应器  2．3  机械搅拌器  2．4  搅拌混合反应器的传热装置3  气流搅拌混合反应器  3．1  帕秋卡槽  3．2  鼓泡塔  3．3  空气升液搅拌槽  3．4  空气机械搅拌槽4  流化床反应器5  管道反应器  5．1  溶出管道系统  5．2  单管预热(150℃)-高压釜溶出系统  5．3  管道-停留罐溶出系统  习题和思考题第三篇  液固分离设备1  概述  1．1  基本概念  1．2  液固分离设备的分类及应用  1．3  凝聚、絮凝和絮凝剂2  沉降分离设备  2．1  概述  2．2  沉降分离原理及沉降槽的设计计算  2．3  间歇式沉降槽  2．4  连续沉降槽  2．5  离心沉降设备3  过滤分离设备  3．1  概述  3．2  重力过滤机  3．3  压力过滤机  3．4  真空过滤机  3．5  离心过滤机  思考题和习题第四篇  萃取设备1  概述  1．1  基本原理  1．2  萃取设备简介  1．3  溶剂萃取在冶金中的应用2  混合澄清器  2．1  简单箱式混澄器  2．2  其他结构的混澄器3  塔式萃取设备  3．1  概述  3．2  筛板萃取塔  3．3  填料萃取塔  3．4  转盘萃取塔  3．5  往复筛板萃取塔  3．6  脉冲萃取塔  3．7  萃取计算和萃取塔的设计4  离心萃取器  4．1  概述  4．2  圆筒式离心萃取器的特点  4．3  圆筒式离心萃取器的结构  4．4  几个特性参数的确定  4．5  圆筒式离心萃取器的应用  习题及思考题第五篇  离子交换设备l  概述2  离子交换剂  2．1  离子交换剂的种类及结构特征  2．2  离子交换树脂的结构特征及种类  2．3  离子交换树脂的基本性能3  离子交换过程和设备系统  3．1  问歇式离子交换过程和设备  3．2  柱式固定床离子交换单元  3．3  连续式离子交换过程和设备  3．4  混合床离子交换系统4  离子交换设备设计  4．1  接触式设备  4．2  固定填充床设备  4．3  移动填充床设备5  离子交换的工业应用实例  5．1  铀的分离与提纯  5．2  含铬废水的处理  5．3  离子交换在水处理中的应用  习题及思考题第六篇  蒸发结晶设备1  概述  1．1  蒸发过程  1．2  蒸发的基本流程  1．3  蒸发的操作方法2  蒸发设备  2．1  循环蒸发器  2．2  非循环型(单程型)蒸发器  2．3  各类蒸发器的性能比较  3．4  蒸发的辅助设备3  蒸发器的设计  3．1  蒸发过程计算  3．2  单效蒸发器的计算  3．3  多效蒸发的流程和计算4  结晶设备  4．1  结晶操作及有关问题  4．2  结晶设备  习题及思考题第七篇  水溶液电解设备1  概述2  电解槽  2．1  电解槽结构及尺寸计算  2．2  电解槽绝缘  2．3  电极及电极材料3  供电系统  3．1  整流器  3．2  输电线路4  电解液循环系统  4．1  贮液槽  4．2  高位槽  4．3  电解液加热器  4．4  电解液循环泵  习题及思考题附录  附录Ⅰ  常用搅拌设备的技术性能及参数  附录Ⅱ  常用过滤设备的性能及参数  附录Ⅲ  常用萃取齐及有机溶剂的种类、性能和参数主要参考文献

编辑推荐

《冶金设备系列教材:湿法冶金设备》是根据学校和冶金科学及工程学院对冶金工程专业的教学改革的要求，在本教材试用稿已试用4年的基础上而编写的，适于冶金工程专业本科生使用，也可供有关工程技术人员参考。

章节摘录

版权页：   插图：   一些单位已开始从国外引进这种过滤机，如湖南岳阳长岭炼油厂已从日本引进一台TSK2004型移动式带式真空过滤机，过滤面积为11.2m2（2.0×5.6 m2）：山西化肥厂也从日本引进两台这样的设备，过滤面积为58.8 m2，滤布宽度为3m；贵州铝厂从英国DELKOR公司引进三台RB型带式过滤机，过滤面积为27m2，宽度为2.4m。也有些单位采用国产的真空带式过滤机，如柳州冶炼厂采用一台5 m2的钛制真空带式过滤机过滤，洗涤氯氧化锑料浆，效果很不错，产品中铁等杂质含量均≤10×10-6。 国外已广泛地将带式真空过滤机用于冶金、矿山、煤炭、化工等部门产品的脱水和洗涤。无论在投资、产率、洗涤效率和生产费用等方面，带式真空过滤机均比转鼓、圆盘等传统过滤机优越。根据资料介绍，带式真空过滤机的单位面积处理能力要比转鼓真空过滤机大1.5～2.5倍。带式真空过滤机的主要特点如下： （1）过滤速度高，料从滤布上部加入，工作时，在重力作用下，料浆中粗的固体颗粒快速沉降，大颗粒在底部，小颗粒在上部，使滤饼结构合理，阻力小，带速可达40m·min—1，适合快速薄层过滤。 （2）连续清理滤布彻底。可在滤布的两面进行连续吹气或喷水清洗，使滤饼从滤布上完全清洗掉。 （3）高速率连续逆流洗涤。滤饼内所含的母液几乎是彻底置换，且不存在洗涤液从一个洗涤区流往另一个洗涤区的错流，这就使得能用最少的洗涤液达到最好的洗涤效果。 （4）操作灵活。驱动装置是无极变速的，同时，料浆给料速度、滤饼厚度、洗涤溶液量和真空度都是可变的，这就允许实际操作时选择较理想的操作条件。各洗涤区的隔板和洗涤水分配器是可移动的，可以安装在最合理的位置。真空箱内配有可动隔板，可以得到各种不同的洗涤液和产品。 （5）结构简单，制造、安装费用低。 （6）滤饼的含水量少。与转鼓真空过滤机相比，滤饼含水量可降低4～5％。 （7）操作与维修费用低，滤布寿命长，滤带能在苛刻的条件下较长时间地工作。 （8）该机的缺点是单位过滤面积占地多。 国外生产的带式真空过滤机产品系列及主要参数见表3—3—6。 带式真空过滤机有两种主要结构型式，一种是移动真空式（RT型）带式真空过滤机；另一种是固定真空室（RB型）带式真空过滤机。其发展趋势如下： （1）由于使用范围不断扩大，带式过滤真空机的产品规格迅速增加。

图书封面

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