转炉护炉实用技术

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《转炉护炉实用技术》共分7章，内容包括：耐火材料与转炉炉衬，转炉的砌筑，转炉修炉及开、停炉操作，转炉冶炼护炉技术，转炉护炉操作工艺，转炉溅渣护炉技术，转炉炼钢常见事故的排除及预防。

书籍目录

1 耐火材料与转炉炉衬
2 转炉的砌筑
3 转炉修炉及开、停炉操作
4 转炉冶炼护炉技术
5 转炉护炉操作工艺
6 转炉溅渣护炉技术
7 转炉炼钢常见事故的排除及预防
参考文献

章节摘录

版权页：   插图：   吊吹会使渣中FeO积聚，易产生爆发性喷溅，应严禁“吊吹”。合理调整枪位可以调节熔池液面和内部的搅拌作用。如果短时间内高、低枪位交替操作，还有利于消除炉液面上可能出现的“死角”，消除渣料成坨，加快成渣。 B枪位与渣中FeO含量的关系 枪位不仅影响着FeO的生成速度，同时也关系着FeO的消耗速度。当枪位低到一定的程度，或长时问使用某一低枪位吹炼时，熔池内脱碳速度快，渣中FeO的消耗数量也多，因此熔渣中FeO的含量会减少，导致熔池返干，进而引起金属喷溅。高枪位吹炼熔池内的脱碳速度减缓，搅拌作用减弱，熔渣FeO积聚，提高了FeO含量，有利于化渣；长时间高枪位吹炼也会引起喷溅。 在吹炼的不同阶段，根据任务的需要，通过枪位的改变控制渣中FeO含量。吹炼初期要求稍高枪位操作，渣中FeO含量高些可及早形成初期渣脱除磷、硫；吹炼中期，适当地调节枪位，控制合适FeO含量以防喷溅；吹炼后期最好降低枪位以降低渣中FeO含量，提高钢水收得率。 C枪位与熔池温度的关系 枪位对熔池温度的影响是通过炉内化学反应速度来体现的。低枪位操作，氧气、渣、金属液乳化充分，接触密切，化学反应速度快，熔池搅拌力强，升温速度快；吹炼时间短，热损失相对减少，炉温较高。高枪位操作，熔池搅拌力弱，反应速度减慢，因而熔池升温速度也缓慢，延长吹炼时间，热损失部分相对增多，温度偏低。 4.2.4.3 冶炼枪位的确定 确定合适的枪位应考虑以下因素： （1）铁水成分。若硅含量高，渣量大，易喷溅，枪位不要过高；铁水锰含量高，枪位可以低些；铁水磷、硫含量高时，应尽快成渣去磷、硫，枪位可适当高些；废钢中生铁块多，导热性差。

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