典型工件磨削

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《典型工件磨削》以图文并茂的形式，介绍了典型工件的磨削加工工艺性、磨削条件的准备、磨削加工步骤和磨削过程中应注意的问题。其中包括轴类工件、套类工件、平面工件、圆锥工件、薄壁工件、偏心工件、螺纹工件、成形面和曲线面工件、刀具、齿轮共10大类104种典型工件的磨削加工。

《典型工件磨削》通过典型工件的磨削实例，重点介绍了磨削工艺过程的特点，除供从事磨削加工工作的技术工人学习参考外，还可供机械加工工艺技术人员和职业院校相关专业师生参考。



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典型工件焊接

书籍目录

前言第一章  轴类工件的磨削1  一、45钢细长轴的磨削1  二、45钢淬火细长光轴的磨削4  三、40Cr淬火微锥度心轴的磨削6  四、45钢台阶轴的磨削8  五、45钢淬火传动轴的磨削10  六、45钢淬火台阶细长轴的磨削12  七、45钢花键轴的磨削14  八、9Mn2V淬火磨床砂轮主轴的磨削19  九、38CrMoAlA渗氮螺纹磨床主轴的磨削22  十、15钢渗碳淬火内圆磨头主轴的磨削26  十一、9Mn2V淬火磨床传动方轴的磨削30  十二、20MnVB渗碳淬火磨床头架主轴的磨削34  十三、65Mn局部淬火平面磨床主轴的磨削36  十四、45钢铣床主轴的磨削39  十五、40Cr空心轴长轴的磨削42  十六、45钢表面镀Cr活塞杆的磨削43  十七、钛合金小直径细长轴的磨削44  十八、不锈钢台阶轴的磨削46第二章  套类工件的磨削48  一、45钢淬火轴承套的磨削48  二、铸铁套的磨削50  三、钛合金轴套的磨削51  四、45钢台阶套的磨削54  五、45钢车床尾座套筒的磨削56  六、40Cr淬火齿轮内孔的磨削58  七、45钢齿条套筒的磨削60  八、9Mn2V淬火气门轴套的磨削61  九、38CrMoAl渗氮环形量规的磨削64  十、45钢高精度台阶套的磨削66  十一、铸铁不通孔台阶套的磨削68  十二、铸铁内圆磨具壳体的磨削70  十三、45钢深孔套筒的磨削71  十四、45钢轴承套的磨削73第三章  平面工件的磨削76  一、45钢淬火平行六方体垫块的磨削76  二、铸铁六方体的磨削77  三、45钢凹形槽底座的磨削80  四、45钢斜垫块的磨削82  五、45钢台阶滑块的磨削84  六、铸铁V形块的磨削86  七、45钢淬火V形槽导板的磨削88  八、40Cr淬火等边三角块的磨削90第四章  圆锥工件的磨削93  一、40Cr淬火圆锥检验棒的磨削93  二、45钢淬火莫氏钻套的磨削95  三、45钢淬火卧式铣床刀杆的磨削97  四、45钢磨床砂轮平衡轴的磨削99  五、45钢莫氏锥孔轴的磨削100  六、45钢内外莫氏圆锥套的磨削102  七、45钢莫氏圆锥轴的磨削104  八、40Cr莫氏圆锥心轴的磨削105  九、38CrMoAl渗氮莫氏圆锥套规的磨削108  十、38CrMoAl渗氮莫氏圆锥塞规的磨削111  十一、不锈钢外方形内莫氏圆锥套的磨削113  十二、45钢淬火圆锥轴的磨削117  十三、40Cr淬火微锥度心轴的磨削118  十四、GCr15淬火双内圆锥套的磨削120  十五、9CrSi淬火微锥度塞规的磨削122  十六、GCr15淬火磨床主轴的磨削123  十七、硬质合金顶尖的磨削125第五章  薄壁工件的磨削127  一、弹簧钢薄壁套的磨削127  二、GCr15淬火台阶薄壁套的磨削129  三、45钢内外台阶薄壁套的磨削131  四、45钢长方形薄片的磨削133  五、弹簧钢薄膜片的磨削135  六、不锈钢垫板的磨削136  七、40Cr圆形薄片的磨削138  八、GCr15淬火薄壁套的磨削140  九、45钢凹面薄板的磨削142第六章  偏心工件的磨削144  一、45钢偏心轴的磨削144  二、40Cr钢方形偏心套的磨削145  三、45钢双偏心轴的磨削148  四、球墨铸铁三拐曲轴的磨削150第七章  螺纹工件的磨削154  一、45钢梯形螺纹丝杠的磨削154  二、GCr15淬火双头蜗杆的磨削156  三、45钢梯形螺纹精密丝杠的磨削160  四、合金钢双圆弧滚珠丝杠的磨削163  五、40Cr梯形螺纹丝杠的磨削167  六、合金钢淬火螺纹磨床丝杠的磨削170  七、多头小导程螺纹橡胶辊的磨削173  八、异形螺纹橡胶辊的磨削174  九、多头大导程螺旋槽橡胶辊的磨削176第八章  成形面和曲线面工件的磨削179  一、45钢淬火球头轴的磨削179  二、45钢淬火内球面座的磨削182  三、40Cr淬火球面轴承的磨削183  四、SR460mm球面副的磨削184  五、GCr15淬火R2000mm内圆弧工件的磨削187  六、40Cr淬火圆弧板的磨削189  七、碳素工具钢卡板的磨削190  八、碳素工具钢90°V形导轨的磨削192  九、45钢淬火外球面轴的磨削195  十、钛合金凹圆弧工件的磨削197第九章  刀具的磨削200  一、直齿铰刀的磨削200  二、圆柱螺旋齿铣刀的磨削203  三、交错齿三面刃铣刀的磨削206  四、锥柄立铣刀的磨削208  五、盘形插齿刀前刀面的磨削211  六、锥度铰刀的磨削213  七、小模数齿轮滚刀的磨削216  八、四方孔拉刀的磨削218  九、直齿套式铰刀的磨削222第十章  齿轮的磨削224  一、合金钢淬火标准直齿圆柱齿轮的展成法磨削224  二、合金钢淬火斜齿圆柱齿轮的展成法磨削226  三、合金钢淬火修形圆柱齿轮的展成法磨削229  四、合金钢淬火标准圆柱齿轮的数控成形磨削232  五、合金钢淬火修形齿轮的数控标准修形磨削235  六、合金钢渗碳淬火修形圆柱齿轮点对点数控成形磨削238参考文献243

编辑推荐

《典型工件磨削》编辑推荐：十大类典型工件，一百多个磨削实例。

章节摘录

版权页：插图：2）磨内球面。磨内球面的方法与磨外球面的方法基本一样。同样把工件安装在回转工作台上，磨头扳转的角度和方向及砂轮架的横向位置不变，只移动工作台，把砂轮移至工件内球面的左侧面，起动机床，降低砂轮架对刀进行试磨。在磨削的过程中，用磨好的外球面进行检测，也同样会出现同用样板检测外球一样的两种情况，向左或向右调整工作台位置予以消除，直到内、外球面良好配合为止。3.注意的问题1）在磨削过程中，如发现砂轮磨钝了，要及时对砂轮进行修整，以保持砂轮锋利。在修整砂轮时，只将砂轮架垂直升起，修整完垂直下降后进给磨削，不移动工作台，以保证再磨时球面应有的形状。2）磨削时，砂轮在工件表面留下的纹理必须是网纹，否则就要调整砂轮架的横向位置来保证球面的圆度。3）必须浇注大量的切削液，以便冷却、润滑。

图书封面

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