电气控制与PLC应用技术

作者简介

《21世纪高职高专系列教材·电气控制与PLC应用技术》共分l3章，主要内容包括常用低压电器、电气控制电路的基本控制环节、机床电气控制系统、PLC的基本原理、逻辑元件、指令系统、编程方法、应用设计技术、编程器和编程软件的使用、特殊模块和网络等知识。

《21世纪高职高专系列教材·电气控制与PLC应用技术》前半部分讲述了常用的电气控制技术，后半部分详细叙述了PLC的应用技术，并通过一些实例介绍了PLC的设计方法和技巧。《21世纪高职高专系列教材·电气控制与PLC应用技术》大部分章节都配有相关技能训练项目，以突出实践技能和应用能力的培养。

书籍目录

出版说明前言绪论第1章  常用低压电器  1.1 低压电器的基本知识  1.2 开关电器  1.3 接触器  1.4 继电器  1.5 熔断器  1.6 主令电器  1.7 技能训练  小结  习题第2章  电气控制电路的基本控制环节  2.1 电气控制系统图的基本知识  2.2 三相笼型异步电动机全压起动控制电路  2.3 三相笼型异步电动机减压起动控制  2.4 三相绕线式异步电动机起动控制  2.5 感应式双速异步电动机变速控制电路  2.6 三相异步电动机电气制动控制  2.7 直流电动机控制  2.8 技能训练  小结  习题第3章  机床电气控制系统  3.1 电气控制系统分析基础  3.2 M7120型平面磨床的电气控制  3.3 Z3040型摇臂钻床的电气控制  3.4 X62w型万能铣床的电气控制  3.5 T68型卧式镗床的电气控制  3.6 机床电气控制系统故障分析  3.7 技能训练  小结  习题第4章  桥式起重机电气控制  4.1 概述  4.2 起重机电动机的工作状态  4.3 凸轮控制器控制原理  4.4 主令控制器工作原理  4.5 15/3t(重级)桥式起重机电气控制电路  小结  习题第5章  FX系列PLC的基本原理  5.1 PLC概述  5.2 PLC的工作原理  5.3 PLC的组成  5.4 PLC的性能指标  小结  习题第6章  基本逻辑指令与编程  6.1 基本逻辑指令  6.2 编程的基本规则和技巧  6.3 基本逻辑指令应用实例  6.4 技能训练  小结  习题第7章  步进指令  7.1 状态转移图  7.2 步进指令和步进梯形图  7.3 状态转移图的主要类型  7.4 步进指令的应用  7.5 技能训练  小结  习题第8章  功能指令  8.1 功能指令的基本知识  8.2 程序流控制(FNC00～FNC09)  8.3 比较和传送指令(FNC10～FNCl9)  8.4 算术与逻辑运算指令(FNC20～FNC29)  8.5 循环与移位指令(FNC30～FNC39)  8.6 数据处理指令(FNC40～FNC49)  8.7 高速处理指令(FNC50～FNC59)  8.8 方便功能指令  8.9 技能训练  小结  习题第9章  PLC的应用  9.1 PLC控制系统设计概述  9.2 PLC的硬件设计  9.3 PLC的软件设计  9.4 PLC在机床控制中的应用  9.5 PLC在机械手中的应用  9.6 PLC在电梯控制中的应用  9.7 技能训练  小结  习题第10章  FX-20P-E编程器的使用  10.1 FX-20P-E编程器概述  10.2 编程器的使用  10.3 技能训练  习题第11章  PLC编程软件的使用  11.1 系统配置  11.2 编程软件  11.3 技能训练  习题第12章  PLC的特殊功能模块  12.1 模拟量控制模块  12.2 其他模块  习题第13章  PLC的通信与网络  13.1 PLC与计算机通信  13.2 PLC网络  习题附录  常用特殊辅助继电器功能编号一览表参考文献

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《21世纪高职高专系列教材·电气控制与PLC应用技术》可作为高职高专院校电气自动化、楼宇自动化、机电一体化、机械制造与自动化、数控机床等专业的教材用书，也可作为电气技术人员的参考书和培训教材。

章节摘录

　　主令控制器的图形符号及触头在各档位通断状态的表示方法与凸轮控制器类似。　　主令控制器应根据所需操作位置数、控制电路数、触点闭合顺序以及长期允许电流大小来选择。在起重机中，主令控制器是与磁力控制盘相配合来实现控制的，因此往往根据磁力控制盘型号来选择主令控制器。　　4.4.3 提升机构磁力控制器控制系统　　磁力控制器由主令控制器与磁力控制盘组成。将控制用接触器、继电器、刀开关等电器元件按一定电路接线组装在一块盘上，称作磁力控制盘。　　采用磁力控制器控制时，尺寸较小的主令控制器安装在驾驶室内，其余电气设备均安装在桥架上的控制盘中，具有操作轻便、维护方便、工作可靠、调速性能好等优点，但所用电气设备多，投资大且电路较为复杂。所以，一般桥式起重机同时采用凸轮控制器控制与磁力控制器控制，前者用于平移机构与副卷扬提升机构，后者用于主卷扬提升机构。当对提升机构控制要求不高时，则全部采用凸轮控制器控制系统。　　下面分析由LK1-12／90型主令控制器与PQR10A系列磁力控制盘组成的桥式起重机主提升机构的控制系统，如图4.10所示。　　图中主令控制器共有12对触点，提升、下降各有6个控制位置。通过12对触点的闭合与分断组合控制定子电路与转子电路的接触器，决定电动机的工作状态，使主卷扬上升、下降，高速及低速运行。其中，KM1与KM2为电动机正反转控制接触器（控制吊钩升降），KM3为制动接触器，控制制动电磁铁YB，KA1为过电流保护继电器。电动机转子电路中共有7段对称连接的电阻，前两段为反接制动电阻，由接触器KM4、KM5控制；后四段为起动加速调速电阻，分别由接触器KM6一KM9控制；最后一段为软化特性电阻，一直串接在转子电路中。与主令控制器各位置相对应的电动机的机械特性如图4-11所示。　　控制盘的工作过程为：先闭合Q1、Q2，当主令控制器操作手柄置于零位时，SA1闭合，使中间继电器KA2吸合并自锁，电路处于准备工作状态。当控制手柄处于工作位置时，虽然SA1断开，并不影响KA2的吸合状态。　　……

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